MAŠINŲ IR PRIETAISŲ GAMYBOS TECHNOLOGIJOS KURSINIS PROJEKTAS

VILNIAUS GEDIMINO TECHNIKOS UNIVERSITETAS

MAŠINŲ GAMYBOS KATEDRA

MAŠINŲ IR PRIETAISŲ GAMYBOS TECHNOLOGIJOS KURSINIS PROJEKTAS

Vilnius 2009

1. ĮVADAS

Mašinų gamybos technologija - tai mokslas nagrinėjantis ir nustatantis apdirbimo proceso dėsningumus bei parametrus, kuriuos keičiant galima suintensyvinti procesus.

Nagrinėjama, kaip pagaminti reikiamos kokybės gaminius, atsižvelgiant į gamybos program¹, sunaudojant kuo mažiau medžiagų, ir, kad savikaina būtų mažiausia, o darbo našumas didžiausias. Detalės gamybos proces¹ sudaro kompleksas operacijų.

Kursiniame darbe projektuojama plokštelės tipo detalių apdirbimo technologija. Projektas apima eilź klausimų pradedant paruošos parinkimu, ir baigiant mechanizmo apdirbimo baro projektavimus.

Mašinų proceso projekto užduoties tikslas išmokyti student¹ panaudoti gautas teorines žinias bei praktinius įgūdžius, sprendžiant technologinius ir konstrukcinius klausimus.

Projektas apima ne maž¹ dalį išdėstytų disciplinų, be kurių darb¹ atlikti neįmanom¹. Darbas reikalauja savarankiško inžinieriaus bei konstruktoriaus darbo, projektuojant realius technologinius procesus.

2. DETALĖS PASKIRTIES ANALIZĖ IR FORMULAVIMAS

Korpuso-stiklinės tipo detalė, medžiaga Plienas 45 (GOST 1050-60). Tai anglinis kokybiškasis konstrukcinis plienas. Iš šio plieno dažniausiai gaminamos termiškai ir termochemiškai apdirbamos (gerinamos, normalizuojamos, įanglinamos, grūdinamos paviršiumi) mašinų ir prietaisų detalės. Jų cheminė sudėtis griežtai reglamentuota, o žalingų priemaišų yra mažiau nei paprastame pliene. Todėl visais atvėjais parantuojamos gana stabilios mechaninės savybės.

Detalė korpuso-stiklinės tipo, su šešiomis 9mm diametro skylėmis ir šešioms M6 sriegtomis skylėmis. Pagrindines plokštumos yra dvi, kurioms centruojasi detalė, yra pagalbinės plokštumos, kuriomis detalė tvirtinama. Tarp pagrindinių ir pagalbinių plokštumų visuomet egzistuoja mažmeniniai ryšiai, nusakantys jų tarpusavio padėtį erdvėje.

Laisvi paviršiai neatlieka jokių darbinių funkcijų, kurias numato detalės tarnybinė paskirtis ir nesujungia su kitų detalių paviršiais. Jie kartu su kitais paviršiais suteikia detalei reikiam¹ konstrukcinź forma. Šie paviršiai neapdirbami.

Nubraižomas detalės eskizas, kuriame parodyta supaprastinta detalė. Numeruojami kartu ir visi apdirbami paviršiai.

1 pav. Detalės eskizas su paviršių numeracija

1 lentelė: Plieno 45 (GOST 1050-74) cheminė sudėtis, %

lentelė: Plieno 45 mechaninės savybės

Čia s_T – takumo riba,

s_B – stiprumo riba,

d – bandinio santykinis ištįsimas, jį nutraukus, kai bandinio ilgis 5 ar 10 kartų didesnis už jo skersmenį,

y - santykinis bandinio skerspjūvio susitraukimas nutraukimo vietoje,

KCU – smūginis t¹sumas tiriant bandinius su U tipo koncentratoriumi,

HB – kietumas pagal Brinelį.

4. GAMYBOS TIPO, PARTIJOS DYDŽIO IR TAKTO NUSTATYMAS

Metinė programa: 4000vnt.

Detalė - atstovas: BФ 97.30.046

Darbo režimai - dviem pamainom.

Detalių kiekis partijoje:

čia N – metinė detalių išleidimo programa, vnt.;

a – gaminių išleidimo periodiškumas;

F – darbo dienų kiekis metuose.

Nustatant įrenginių ir darbininkų darbo laiko fond¹, priimti tokie pagrindiniai duomenys:

Dienų skaičius per metus – 365.

Poilsio dienų kiekis – 104.

Šventinių  dienų kiekis – 10.

Dienų per kurias darbas sutrumpėja vien¹ valand¹ (prieš šventines dienas), kiekis – 8.

Darbo dienų kiekis per metus 365-(104+10)

Darbo dienų esant visai pamainos trukmei skaičius:

Pamainos trukm 8 val.

Darbo savaitės trukmė – 40 val.

Nominalus darbo laiko fondas valandomis (dirbant viana pamaina):

Nominalus darbo laiko fondas

valandomis (dirbant dvi pamainas):

Detalių išleidimo taktas per metus dirbant dviem pamainomis:

čia F – nominalus metinis įrenginių darbo laiko fondas val.,

N – detalių metinė išleidimo programa vienetais.

Gamybos serijiškumas nustatomas iš lentelės, kadangi nežinomas nei operaciju skaičius, nei darbo vietų skaičius. Kadangi detalės svoris mažiau kaip 1 kg, o gamybos apimtis yra 4000 detalių, tai gauname vidutinio serijiškumo gamyb¹.

5. Technologinio proceso projektavimas

5.1 Ruošinio parinkimas

Parinkti ruošinio tip¹ tolimesniam mechaniniam apdirbimui yra vienas iš svarbiausių detalės gamybos klausimų. Nuo to ar ruošinys tinkamai parinktas t.y. ant kiek atitinka jo forma pači¹ detalź, kokios matmenų užlaidos apdirbimui, matmenų tikslumas bei medžiagos kietumas, priklauso operacijų ar perėjimo skaičius, darbo imlumas bei visos detalės gamybos išlaidos. Jei ruošinys bus pakankamai tiksliai parinktas su užlaidomis ne didesnėmis nei reikalauja apdirbimui, tai mechaninį detalės apdirbim¹ galim¹ sumažinti iki mažiausio operacijų skaičiaus, mažiausių darbo s¹naudų bei minimalios savikainos. Išanalizavus detalės brėžinio reikalavimus parenkamas ruošinys – valcuotas strypas, D mm, l 46mm, plieno 45 GOST 1050-60.

Plieno 45 (GOST 1050-60) cheminė sudėtis, %

Plieno 45 mechaninės savybės

Čia s_T – takumo riba,

s_B – stiprumo riba,

d – bandinio santykinis ištįsimas, jį nutraukus, kai bandinio ilgis 5 ar 10 kartų didesnis už jo skersmenį,

y - santykinis bandinio skerspjūvio susitraukimas nutraukimo vietoje,

KCU – smūginis t¹sumas tiriant bandinius su U tipo koncentratoriumi,

HB – kietumas pagal Brinelį.

5.2 Operacijų nuoseklumo ir detalės bazavimo operacijoje arinkimas