Scrigroup - Documente si articole

     

HomeDocumenteUploadResurseAlte limbi doc
ArhitecturaAutoCasa gradinaConstructiiInstalatiiPomiculturaSilvicultura


CAIET DE SARCININI - REABILITARE TERMICA

Constructii



+ Font mai mare | - Font mai mic



CAIET DE SARCININI - REABILITARE TERMICA

GENERALITATI

Acest caiet de sarcini cuprinde specificatiile tehnice pentru reabilitare termica.



Caietul de sarcini nu are caracter limitativ, insa orice modificari sau completari se vor putea face numai cu avizul Proiectantului si Consultantului.

La executarea lucrarilor se vor utiliza numai materiale consemnate in proiect. Orice propunere de inlocuire trebuie motivata de contractant si aprobata de catre Proiectant si Investitor.

Scopul lucrarilor

Specificatiile din acest capitol acopera urmatoarele articole:

a)    Aplicarea izolatorului pentru rosturi in rosturile interioare si exterioare ale usilor, ferestrelor, peretilor cortina si suprafetelor vitrate.

b) Prevederea si montarea barierei pentru vapori sub placa de beton a cladirii.

c) Cerinte hidroizolatoare pentru cladiri si pentru rezervorul de apa din beton armat (statie de alimentare cu apa rece).

d)    Izolatii pentru cladiri.

e) Tabla ondulata din metal vopsita pentru acoperis pentru cladiri sa include componente de scurgere si de prindere cat si alicarea materialelor suplimentare pentru etansarea acoperisului.

f) Prevederea si montarea panourilor din poliester armat cu fibra de sticla translucide ondulate/poliarbonat pentru luminatoare si lucrari de fixare adiacente.

g) Prevederea si montarea placilor din azbociment ondulate pentru acoperi si lucrari de fixare adiacente.

h)    Lucrarile trebuie sa constea din aprovizionarea tuturor materialelor, uneltelor, echipamentelor si a materialelor necesare ocazional pentru a finaliza lucrarile specificate in acest capitol, asa cum se indica in Planse sau cum este indicat de catre Consultant.

LUCRARI DE ETANSARE

Materiale

Materialele pentru etansare se vor livra pe santier in containere etansate si etichetate pentru a indica denumirea, formula sau specificatie, numarul lotului, culoarea, data de fabricatie, termenul de garantie, durata de intarire la 21 de grade Celsius, instructiunile producatorului si numele producatorului.

Tipul materialului de etansare

  • Tipul A - Silicon: material folosit intre geamuri sau intre geam si aluminiu. Va avea culoarea gri, transparent cum va fi aprobat de Consultant.
  • Tip B - Elemente de etansare prefabricate
    • Vor fi din polietilena-propilina-polimer, spongioase, fasii filtru cu fata butil-adeziva.
    • Vor fi incombustibile cu o densitate de 30 kg/m3.
    • Dimensiunile nu vor fi mai mici decat cele indicate in Planse.
  • Tip C - polisulfida: compus din 2 parti, pentru beton, mortar, metal, culoare aprobata de Consultant.
  • Tip D - Poliuretan va fi in concordanta cu lIS A 5754 sau similar aprobate. Compus din 2 parti, se foloseste cum este indicat in planse.
  • Tip E - Spuma Poliuretanica: se va folosi pentru umplerea golurilor din jurul tevilor, conductelor etc.
  • Amorsa va fi cum este specificat de producator si aprobat de Consultant.
  • Elementele de etansare trebuie sa fie din spuma de polietilena extrudata sau spuma din poliestiren, pentru a asigura rezistenta materialului de etansare.

Executie

  • Toate suprafetele vor fi etansate si grunduite cum se recomanda si se aproba de producator.
  • Dimensiunile sa fie adecvate pentru imbinarile necesare.
  • Filer-ele pentru etansare se vor monta in lungimile maxime existente si practice si se vor monta ferm in rosturi. Intinderea filer-elor elastice nu este permisa.
  • Filer-ii vor fi montati la adancimile necesare folosind lemn sau unelte pentru acest scop.
  • Materialele pentru etansare vor fi puse cu echipamente aprobate; aplicate vor fi aplicate cu acuratete continuu; si folosind presiune suficienta pentru a asigura contactul si adeziunea totala si continua.
  • Suprafetele materialelor pentru etansare sa fie aproximativ la acelasi nivel si paralela cu suprafetle finisate adiacente.
  • Suprafetele materialelor pentru etansare pot sa fie putin sub, dar niciodata peste suprafetele finisate adiacente decat daca acest lucru este aprobat.
  • Unde marginile rosturilor sunt rotunde sau altfel, se pune suficient material pentru etansare suficient pentru a evita contactul cu astfel de margini.
  • Se pun materiale prefabricate pentru etansarea rosturilor in locurile indicate si conform specificatiilor producatorului. Materialele pentru etansare prefabricate se vor pune intotdeauna comprimate.
  • Se curata suprafetele invecinate cu rosturile etansate de murdaria rezultata de la etansare. In cazurile in care materialul pentru etansare are tendinte adezive la materiale, trebuie folosita o pelicula impotriva adeziunii.
  • Aceasta pelicula poate sa fie adeziva la material, dar nu adeziva la materialul de etansare.

Materialele impregnate cu ulei, bitum, polimeri sau materiale similare nu se vor folosi.

BARIERA DE VAPORI

Materiale

  • Folie din Polietilena conform ASTM E 96.
    • Grosimea va fi de minm 0,2 mm daca nu se specifica altfel in Planse.
    • Densitatea va fi de 910 kg/m3.
    • Latimea va fi de aproximativ 240 cm.
    • Lungimea va fi cea mai mare existenta in stoc pentru a avea un numar cat mai mic de imbinari.
  • Material pentru etansare
    • Mastic rezistent la apa sau banda adeziva sensibila la presiune conform recomandarilor producatorului, cea mai buna pentru acest scop.
    • Latimea benzii va fi mai mica de 100 mm, livrata in role, cea mai lunga din cele existente.

Executie

Cerinte pentru bariera de vapori

  • Se monteaza sa nu alunece si sa minimizeze rosturile laterale. Rosturile intermediare din membranele adiacente nu trebuie sa fie mai mic de un metru. Nu se admite fasie taiata mai mica de 5 cm.
  • Se aseaza membrana in mod neted si practic, marginile si capatul rosturilor nu trebuie suprapuse mai putin de 150 mm si ariile perimetrale trebuie intoarse spre beton 50 mm - 75 mm.
  • Se etanseaza suprapunerile si ariile perimetrale folosind straturi continue sau benzi de material pentru etansat care se aplica pe stratul inferior, stratul superior va fi suficient suprapus pentru a asigura contactul complet.
  • Penetrari
    • Se taie cu atentie membrana pentru a se fixa bine. Se taie membrana care se aseaza peste penetrare, sau se taie membrana de la de la gaura de penetrare pana la cea mai apropiata margine.
    • Se etanseaza complet toate marginile de la penetrare. Unde este necesar se asigura material suplimentar. Se repara taieturile folosind membrana lata 30 cm, montata in centrul taieturii si se etanseaza fiecare parte ca la suprapuneri.

Cand se termina montarea nu trebuie sa prezinte rupturi, taieturi si gauri care nu sunt necesare, rosturi neetansate, sau alte defecte sau deteriorari.

HIDROIZOLATIA

Materiale

Membrana Hidroizolatoare

Polipropilena atactica (PPA) memebrana hidroizolatoare din bitum modificat armat cu poliester Pentru jardiniere membrana trebuie sa aiba un strat ce impiedica dezvoltarea radacinilor, un produs chimic recomandat de producator. Membrana va fi un sistem din doua straturi, un strat din PPA membrana hidroizolatoare din bitum modificat si un strat de filtrare si protectie - geotextil cu minim. Membranele din bitum modificate au incorporate polimeri din cauciuc si plastic in strat.

Membrana prefabrica va fi auto-etansatoare flexibila, cu bitum aplicat la rece, cu film din polietilena gros de 0,15 mm. Se folosesc 5 straturi pentru acoperis si 3 straturi pentru plaseele toaletelor.

Amorsa trebuie sa fie din bitum aplicat rece, fara apa si alte corpuri straine si trebuie sa fie conform cerintelor definite in ASTM D-41 sau similar aprobate.

Hidroizolatia Fluida

Materialele aplicate fluide pentru hidroizolatie vor fi din substante elastomerice aplicate fluide si la uscare devin o membrana impermeabila.

Se aplica la terase, la pardoseala toaletelor si alte locatii indicate in Proiect.

Hidroizolatie capilara

Pudra din ciment care contine materialele chimice cu cristale care se solidifica in contact cu apa.

Hidroizolatii epoxidice pentru rezervoare

Aplicate pentru captusirea interioara a rezervoarelor de apa din beton armat de la sol deasupra sistemului de hidroizolatie capilara.

Numarul de straturi care se vor aplica deasupra hidroizolatiei capilare si se face conform recomandarii producatorului.

Hidroizolatie aplicata fluid pentru trafic

Hidroizolatia fluida pentru trafic va avea o membrana bituminoasa cauciucata pentru aplicarea unui strat minim in functie de tipul substratului si panta indicata, conform urmatoarelor cerinte:

  • Continut Solid: 100 procente.
  • Flexibilitate la temperaturi joase: fara crapaturi, delaminare, sau slabire a aderentei cand membrana groasa de 3mm aplicata pe substratul de aluminiu este supusa unei indoiri la 90 de grade timp de 1 secunda la -26 ºC.
  • Rezistenta la apa: fara delaminari, emulsii, sau deteriorari dupa 24 de ore la 25ºC; ASTM D 2939.
  • Permeabilitatea vaporilor de apa: 0,03 perms (0,017 perms metrice) maxim pentru membrana groasa de 118 la 38 grade C (100 deg F); ASTM E 96, Procedura E.
  • Absorbtia apei: Maxim 0,18 procente pentru membrana dupa 72 de ore de la imersia totala.
  • Penetrare: Maxim 110 la 25ºC, maxim 200 la 50ºC; ASTM D 1191.
  • Debit: nu exista la 49 ºC, maxim 3,0 mm la 60 ºC; ASTM D 1191.
  • Punct de intarire: 82 ºC minimum; ASTM D 36.
  • Temperatura minima ambientala pentru aplicare: Minus 18ºC.
  • Temperatura de aplicare: maxim 204ºC.
  • Punct de imflamabilitate: 260ºC minim; ASTM D 92.
  • Temperatura de lucru: -18 ºC la 49 ºC.

In plus fata de materialele pentru hidroizolatie trebuie asigurate:

  • Grund/ Filer/ Material pentru etansare: se recomada de producator sau    hidroizolatie fluida.
  • Jgeaburi, Accesorii: cum se recomanda de producatorul compusilor membranei.
  • Strat de Protectie: placa semirigida, preturnata, de 3mm grosime din asfalt mineral stabilizat intre straturile de panza din asfalt saturat, cu suprafete placate cu asfalt si etansate la caldura si sub presiune, si cu invelis din film din polietilena.

Executie

Membrana hidroizolatoare

  • Pregatirea suprafetei
    • Suprafata din beton pe care se va aplica hidroizolatia trebuie curatata si fara murdarie, particule de mortar, vopseluri, filme, ulei, invelisuri protective, mucegai, lapte de ciment etc.
    • Toate defectele trebuie corectate adecvat si cu atentie pentru a asigura o suprafata neteda si uscate adecvat inainte de lucrarile de aplicare.
    • Locurile unde se intalnesc structurile orizontale cu cele verticale trebuie sa aiba canturi care masoara 50 mm cu 50 mm si raza de minim 50 mm.

Planseele din beton trebuie sa aibe pante adecvate pentru drenarea apei pluviale. Trebuie prevazuta o inclinare de 1 la 100 pentru a drena apa satisfacator in jgeaburi si burlane.

Dispozitivele pentru drenare montate in gauri trebuie montate astfel incat sa permita scurgerea libera a apei.

Orice rost de dilatare sau contractie trebuie curatate, grunduite etansate.

Se prevad scafe de circa 40 mm adancime cu 40 mm latime si 250 mm deasupra finisarii plafonului de-a lungul peretilor sau parapetilor pentru limita membranei.

Suprafetele pregatite trebuie sa fie tratate si mentinute umede prin stopirea cu apa la intevaluri regulate pentru o perioada de cel putin 3 zile, iar suprafetele trebuie montate in 7 zile.

Se asigura ca suprafata este complet pregatita si ca s-au reparat toate defectele.

Daca exista dubii privind prezenta umezelii in suprafetele pe care urmeaza sa se aplice membrana, se expune suprafata la soare pentru 2 zile sau se incalzeste suprafata folosind arzatorul.

  • Proceduri de aplicare a membranei hidroizolatoare
    • Montarea materialelor trebie sa fie in concordanta stricta cu specificatiile producatorului si cu indicatiile directe ale distribuitorului autorizat.
    • Membrana prefabricata se monteaza prin indepartarea plasticului care aopera partea lipicioasa si se deruleaza in locul respectiv. Se apasa ferm foaia si se elimina aerul ramas . Membrana trebuie aplicata incepand de la punctul puncul cel mai de jos al pantei la puncul cel mai inalt astfel incat suprapunerile sa nu retina apa.
    • Se monteaza placi subsecvente cu suprapuneri minime de 5 cm la toate imbinarile intre placi. Lipiti toate suprapunerile cu lipici asa cum se recomanda de catre producator.
    • Rosturile de constructie si de dilatare trebuie acoperite de doua ori cu o banda de acelasi tip de membrana de circa 30 cm latime centrate pe axele rosturilor.
    • Marginile membranei trebuie sa se intinda peste marginile placilor. Toate marginile trebuie etansate cu adeziv.
    • Pentru drenaje, se intinde membrana peste canalul de drenare la cca. 3 cm lungime, si se leaga marginile si se etanseaza cu adeziv.
    • Dupa ce se monteaza membrana, verificati daca exista gauri sau defectiuni ale membranei montate. Se carpesc gaurile sau membrana defecta cu acelasi tip de banda de membrana.
    • Strat de ciment peste hidroizolatie: se prevede un strat de ciment pe membrana dupa cinci (5) unde s-au aplicat invelisurile protective. Grosimea acestui start trebuie sa fie conform indicatiilor din Planse.

Aplicarea hidroizolatiei fluide

  • Inainte de aplicarea hidroizolatiei fluide, suprafetele de beton trebuie sa fie fara cusur si tratate fara a folosi compusi de tratare. Se aplica un strat de neutralizator pentru beton pentru a indeparta uleiul, murdaria si alti agenti de contaminare.
  • Stratul elastomeric se va aplica peste suprafata si acest lucru se va face in concordanta cu recomandarile producatorului sau cum indica Consultantul.
  • Dupa ce s-a uscat primul start, se aplica trei (3) starturi pe aceeasi suprafata de beton acoperita cu hidroizolatie lichida.
  • Hidroizolatia lichida se poate aplica cu pensula, cu spray fara aer, mistrie, sau cu o rola de preferinta 20-25 mm grosime pentru fiecare start ud.
  • Membrana hidroizolanta lichida nu trebuie aplica in conditii de vreme aspra.
  • Persoanele care executa lucrarile de aplicare, mai ales cei care au pielea sensibila trebuie sa-si masuri suplimentare de protectie in timp ce aplica hidroizolatia lichida. Compusii hidroizolatiei lichide sunt forte imflamabili.

Pregatirea suprafetei/Aplicarea hidroizolatiei capilare si expodica pentru captusirea vaselor

  • Pregatirea suprafetei pentru hidroizolatia capilara: tot betonul care se va trata trebuei sa fie fara cusur. Se indeparteaza uleiul, agentii anitiaderenti, laptele de ciment si orice alte materiale straine care va impiedica adeziunea, penetrarea si randamentul hidroizolatiei. Se repara crapaturile vizibile mai mare de 0,01' ca dimensiune, 19 mm adancime, deasemenea rosturile de constructie defecte. Gaurile pentru legare vor fi la aproximtiv 25 mm in spatele suprafetei. Se clatesc toate suprafetele cu apa cu o zi inainte de aplicarea hidroizolatiei capilare.
  • Aplicarea hidroizolatiei capilare: se monteaza conform procedurilor standard ale producatorului.
  • Pregatirea suprafetei pentru hidroizolatia epoxidica: toate suprafetele tratate cu hidroizolatie pe care se va aplica un strat epoxidic trebuie neutralizate cu o solutie de curatare capilara. Aplicarea hidroizolatiei capilare trebuie sa aiba cel putin doua (2) saptamani inainte de aplicarea rasinilor epoxidice.
  • Aplicarea hidroizolatiei epoxidice: umezeala trebuie sa fie prezenta in stratul de beton pentru asigura penetrare chimica maxima. Suprafetele trebuie sa aiba o umiditate scazuta cand se aplica invelusirile.

Amestecare: proportiile si procedurile de amestecare conform recomandarilor producatorului.

Tratare:    suprafetele tratate cu hidroizolatie, se umidifica trei (3) zile incepand cu stropirea cu aburi in ziua de dupa terminarea aplicarii hidroizolatiei. Materialele pentru umplutura se pot pune pe aplicare fara placi de protectie dupa ce s-a terminat tratamentul prin umidificare.

Aplicarea hidroizolatiei fluide pentru trafic

  • Se curata suprafata de proeminente, iregularitati, resturi si substante daunatoare lucrarilor; in concordanta cu instructiunile producatorului materialelor.
  • Se monteaza jgeaburi, suporti, articole incastrate, tuburi de scurgere si accesorii similare conform recomandarilor producatorului de materiale si conform necesitatilor pentru conditiile de constructie.
  • Se umplu spatiile goale, rosturile de etansare si se aplica starturi care impiedica lipirea conform recomandarilor producatorului de materiale.
  • Se grunduieste suprafata conform recomandarilor producatorului de materiale.
  • Se acopera suprafetele adiacente pentru a impiedica scurgerile si stropirea cu materialele lichide in afara zonei membranei.
  • Se incepe montarea membranei hidroizolatoare doar in prezenta si cu avizul reprezentantului tehnic al producatorului si in conditii climatice adecvate pentru montare. Se prevede o membrana cu grosimea de 180 mm, cu o grosime minma de 150-mm. Daca este necesar sa se aplice 2 -straturi, pentru a obtine grosimea membranei se aplica al 2 strat conform recomandarilor producatorului.
  • Se monteaza tablele si acoperirle pentru rosturi conform indicatiilor si recomandarilor producatorului. Se extind tablele pe suprafetele perpendiculare si alte lucrari care penetreaza substratul de penetrare sa nu fie mai mici de 150mm peste suprafata finita. Se permita membranei sa fie tratata ca sa nu contamineze sau sa deterioreze materialul pentru hidroizolatie. Se blocheaza traficul si se protejeaza membrana de deteriorari fizice.
  • Se monteaza stratul de protectie pe membrana (dupa testare, daca este necesar) pentru a minimiza perioada de expunere a membranei. Pe suprafetele verticale trebuie sa fie in concordanta cu recomandarile producatorului hidroizolatiei pentru adeziunea stratului de protectie la membrana.
  • Se prevede acoperirea cu placa din beton a placii de protectie unde este indicat.
  • Se prevede tabla, izolatie rigida din poliester extrudat, panza filtru, agregat, dale din beton prefabricat cu piedestaluri la acoperis.

Teste

Se testeaza prin inundare toate ariile hidroizolate inainte de acceptarea lucrarii. Se conecteaza toate tuburile de drenare; se construiesc diguri temporare astfel incat apa va fi adanca de 25 mm la punctul cel mai inalt al suprafetei hidroizolate. Se mentine apa pentru cel putin 24 de ore. Se remediaza scurgerile.

Toate reparatiile necesare privind scurgerile trebuie facute de Contractor si apoi se testeaza din nou pana ce scurgerile sunt reparate.

Repararea

Unde este necesara repararea hidroizolatiei, acest lucru se face in concordanta cu specificatiile producatorului. Se admite circulatia doar dupa finalizarea repararii.

Perioada Minima de Garantie

Contractorul trebuie sa garanteze pentru lucrare o perioada minima de cinci (5) ani. Contractorul sa incheie o intelegere subcontractuala cu producatorul in care trebuie incluse urmatoarele conditii

Perioada minima de garantie de cinci (5) ani dupa emiterea Certificatului de receptie.

  • Contractorul trebuie sa transfere toate derpturile Investitorului, gratis dupa emiterea Certificatului de receptie.

IZOLAREA CLADIRILOR

Parmetrii Termici

Scolile sunt amplasate in Bucuresti in zona II climatica pentru sezonul rece pentru care se considera temperatura aerului exterior de calcul Te = -15oC si se incadreaza (conform tabel VI din C 107/3) in grupa I de cladiri sociale cu regim normal de temperatura si umiditate.

Valoarea dominanta a temperaturii conventionale de calcul a aerului interior este de +18oC pentru incaperi incalzite direct (sali de clasa, cabinete, laboratoare, closete, casa scarii, holuri, sali de sport) si de +10ºC pentru incaperi incalzite indirect (magazii exterioare, anexe, ateliere de reparatii). Umiditatea relativa de calcul a aerului interior (φi) este de 60% pentru incaperi incalzite direct si de 80%, pentru incaperi incalzite indirect.

Cladirile cu ocupare continua sau discontinua de clasa de inertie mare trebuie sa fie modernizate, tinzand catre atingerea valorilor rezistentelor termice minime normate pe considerente termo-energetice (valorile coeficientilor a, b, c, e in m2K/W din Tabelul 1 sau 2 - cladiri de invatamant si pentru sport din C 107/2-97):

pereti exteriori parte opaca a = 1,1 m2k/W

plansee de la ultimul nivel b = 2,7 m2k/W

plansee inferioare c = 1,1 m2k/W

tamplarie exterioara e = 0,43 m2k/W

soclu    d = 1,3 m2k/W

coeficientului global de izolare termica a cladirii G1 va tinde catre valorile maxime normate pe considerente termoenergetice G1ref. conform C 107/2-97.

STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTA

a ) NP 010-97 Normativ privind proiectarea, realizarea si exploatarea constructiilor pentru scoli si licee

b) NP 065-02 Normativ privind proiectarea salilor de sport (unitatea functionala de baza) din punct de vedere al cerintelor Legii 10/1995

c) C107/3-97 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie ale cladirilor

d) C107/5-97 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie in contact cu solul ;

e) C107/2 Normativ privind calculul coeficientilor de izolare termica la cladirile cu alta destinatie decat cele de locuit

f) NP 060 - 02 Normativ privind stabilirea performantelor termo-higro-energetice ale anvelopei cladirilor de locuit existente, in vederea reabilitarii si modernizarii lor termice

g) SC 007 - 02 Solutii cadru pentru reabilitarea termo-higro-energetice a anvelopei cladirilor de locuit existente

  • h) NP 048 Normativ pentru expertizarea termica si energetica a cladirilor existente si a instalatiilor de incalzire si preparare a apei calde de consum aferente acestora ;

i) NP 049 Normativ pentru elaborarea si acordarea certificatului energetic al cladirilor existente ;

  • j) NP 047 Normativ pentru realizarea auditului energetic al cladirilor existente si al instalatiilor de incalzire si preparare a apei calde de consum aferente acestora ;
  • Legea nr. 10/1995 privind calitatea in constructii (una dintre cele 6 exigente esentiale continute in lege este "izolatia termica, hidrofuga si economia de energie" - exigenta F)
  • Ordonanta guvernamentala nr. 29 din 31.01.2000 privind reabilitarea termica a fondului construit existent si stimularea economisirii energiei termice.
  • Legea nr. 325 din 27 mai 2002 pentru aprobarea Ordonantei Guvernului nr. 29/30.01.2000 privind reabilitarea termica a fondului construit existent si stimularea economisirii energiei termice
  • Legea nr.199 din 13 noiembrie 2000 privind utilizarea eficienta a energiei
  • Hotarare din 30 aprilie 2002 pentru aprobarea Normelor metodologice pentru aplicarea Legii nr.199/2000 privind utilizarea eficienta a energiei
  • Ordonanta de urgenta nr. 174 din 9 decembrie 2002 privind instituirea masurilor speciale pentru reabilitarea termica a unor cladiri multietajate (publicata in Monitorul Oficial nr. 890 din 9 decembrie 2002).
  • Legea nr 211/16 mai 2003 pentru aprobarea Ordonantei de urgenta nr.174/2002 privind instituirea masurilor speciale pentru reabilitarea termica a unor cladiri multietajate (publicata in Monitorul Oficial nr. 351 din 22 mai 2003).

Ordinul nr. 550 din 9.04.2003 pentru aprobarea Reglementarii tehnice "Indrumator pentru atestarea auditorilor energetici pentru cladiri si instalatii aferente." (publicata in Monitorul Oficial nr. 278 din 21.04 2003).

Cu caracter general pentru cladiri noi

C107/0-02 Normativ pentru proiectarea si executia lucrarilor de izolatii termice la cladiri - (Revizuire C107- 82) ;

C107/1-97 Normativ privind calculul coeficientilor de izolare termica la cladirile de locuit ;

C107/2 Normativ privind calculul coeficientilor de izolare termica la cladirile cu alta destinatie decat cea de locuit ;

C107/3-97 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie ale cladirilor ;

C107/4-97 Ghid pentru calculul performantelor termotehnice ale cladirilor de locuit ;

C107/5-97 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie in contact cu solul ;

C107/6-2002 normativ general privind calculul transferului de masa (umiditate) prin elementele de constructie (inlocuieste STAS 6472/4) ;

C107/7-02 Normativ pentru proiectare la stabilitate termica a elementelor de inchidere ale cladirilor - (Revizuire NP200/89) ;

GP 058/2000 Ghid privind optimizarea nivelului de protectie termica la cladirile de locuit.

PENTRU REABILITAREA TERMICA A CLADIRILOR EXISTENTE

NP 048 Normativ pentru expertizarea termica si energetica a cladirilor existente si a instalatiilor de incalzire si preparare a apei calde de consum aferente acestora ;

NP 049 Normativ pentru elaborarea si acordarea certificatului energetic al cladirilor existente ;

NP 047 Normativ pentru realizarea auditului energetic al cladirilor existente si al instalatiilor de incalzire si preparare a apei calde de consum aferente acestora ;

GT 036-02 Ghid pentru efectuarea expertizei termice si energetice a cladirilor de locuit existente si a instalatiilor de incalzire si preparare a apei calde de consum aferente acestora ;

MP 024-02 Metodologie privind efectuarea auditului energetic al cladirilor existente si a instalatiilor de incalzire si preparare a apei calde de consum aferente acestora ;

MP 017-02 Metodologie privind atestare auditorilor energetici pentru cladiri ;

GT 037-02 Ghid pentru elaborarea si acordarea certificatului energetic al cladirilor existente ;

NP 060 - 02 Normativ privind stabilirea performantelor termo-higro-energetice ale anvelopei cladirilor de locuit existente, in vederea reabilitarii si modernizarii lor termice ;

SC 007 - 02 Solutii cadru pentru reabilitarea termo-higro-energetice a anvelopei cladirilor de locuit existente ;

SC 006 - 01 Solutii cadru pentru reabilitarea si modernizarea instalatiilor de incalzire din cladiri de locuit,

GT 032-01 Ghid privind proceduri de efectuare a masurarilor necesare expertizarii termoenergetice a constructiilor si instalatiilor aferente ;

mp 013-01 Metodologie privind stabilirea ordinii de prioritate a masurilor de reabilitare termica a cladirilor si instalatiilor aferente ;

GT 043-02 ghid privind imbunatatirea calitatilor termoizolatoare ale ferestrelor, la cladirile civile existente ;

GT 039-02 Ghid de evaluare a gradului de confort higrotermic din unitatile functionale ale cladirilor existente ;

GT 040-02 Ghid de evaluare a gradului de izolare termica a elementelor de constructie la cladirile existente, in vederea reabilitarii termice ;

mp 022-02 Metodologie pentru evaluarea performantelor termotehnice ale materialelor si produselor pentru constructii ;

PCC-016/2000 - Procedura privind tehnologia pentru reabilitarea termica a cladirilor folosind placi din materiale termoizolante, Contract icecon nr. 324/2000.

"Guide d'agrement technique europeen" - Sistemes d'isolation thermique exterieure par enduit - Cahiers du CSTB - mai 2001.

MATERIALE. VERIFICAREA CALITATII.

Izolarea cu placi

  • Izolarea cu placi din fibra de sticla

Placile din fibra de sticla va fi conform ASTM E 84 sau similar aprobate si cu clasa de combustie conform UL 723.

    • Unde se indica in Planse, trebuie prevazuta folie de aluminiu cu plasa metalica.
    • Grosimea va fi indicata in Planse.
    • Gravitatia specifica nu va fi mai mica de 48 kg/m3.
    • Inzolatia va fi rezistenta la umezeala si stabila ca dimensiune.
    • Inzolatia va fi incombustibila si hydroizolanta.
  • Placi pentru izolarea acoperisului pentru asamblurile de placi metalice

o    Vor fi din spuma din polisocianurat.

    • Grosime cum se arata in planse.
    • Valoarea termica: 14.3.
    • FM/UL aprobat.

Izolarea cu start din vata de sticla

Grosimea cum este aratata in Planse.

Gravitatia specifica va fi de 32 kg/m3 pentru 50 mm grosime.

Inzolatia va fi incombustibila.

Este pervazuta in podurile necirculabile de sub acoperisuri sau in alte parti cum se indica in Planse.

Se vor utiliza numai materiale omologate care corespund din punct de vedere calitativ prevederilor din standardele in vigoare sau poseda certificate de omologare.

Materialele necesare sunt indicate in plansele desenate si listele de cantitati de lucrari.

Materialele utilizate la executarea lucrarii vor fi conform standardelor si prescriptiilor in vigoare, trebuind sa corespunda cerintelor exigentelor de calitate cerute de Legea calitatii in constructii - inclusiv cerintelor de calitate cerute de nivelul lucrarii.

Materialele folosite trebuie sa respecte prevederile cuprinse in standardele si normele de produs.

Se vor respecta tehnologiile date de furnizorii sistemelor de reabilitare termica.

EXECUTIA LUCRARILOR. CONDITII TEHNICE DE EXCUTIE SI MONTAJ

Cerinte pentru montare

Izolare cu placi:

o       Sub acoperisul metalic, se monteaza sistemul de sustinere cum este indicat in Planse. Se monteaza placi cu toate marginile Placile se vor instala cu toate marginile apropiate si vor fi fixate la intradosul planseelor.

o       Pe acoperisurile din beton se monteaza placi conform specficatiilor producatorului si aprobarii Consultantului.

Izolare cu fibra de sticla:

o       Se traseaza uniform, simetric respectand in totalitate specificatiile.

o       Se monteaza izolatia inainte de fixarea acoperisului.

o       Se monteaza izolatia caserata cu bariera pentru vapori si folie de aluminiu.

o       Se fixeaza izolatia de plasa sudata atasata de panele metalice cu suruburi autoperforante.

o       Se suprapun 100 mm la imbinari si se etanseaza cu banda de aluminiu autoadeziva lata de 50 mm .

Cand se finalizeaza izolatia trebuie sa fie fixata rigid si sa nu fie deformata, stramba, sa nu aiba goluri, imbari proaste, sau alte defecte.

Jgheaburi/Dolii:

o       Montarea va incepe din capatul opus de unde vantul isi are punctul de plecare.

o       Se monteaza prima placa cu profilul de imbinare mama a urmatoarei placi la profilul de imbinare tata a placii precedente.

o       Trebuie date gauri pentru suruburi si cuie, exceptand cazul in care se folosesc suruburi autofiletante. Gaurile nu se fac cu obiecte neascutite.

o       Se circula numai de-a lungul panelor, suprapunerilor de pe acoperis cand se traverseaza suprafata acoperisului.

o       Jgeaburile si burlanele se monteaza folosind nituri oarbe pentru capetele care se suprapun si suruburi autoperorante pentru legaturile la sageac.

Placi metalice pentru acoperis:

o       Toate placile se vor aseza conform metodelor de montare ale producatorului.

o       Inainte de asezarea placilor, se vor face demonstratii pe santier in prezenta Consultantului.

o       Asezarea finala va incepe doar dup ace metoda de asezare si montare este aprobata Consultant.

o       Retusurile facute la capetele suruburilor si la sgarieturi se vor face conform aprobarilor data de Consultant.

La finalizare,

  • Montarile nu trebuie sa aiba taieturi, gauri care nu sunt necesare sau deteriorari.
  • Montarile nu trebuie sa aiba scurgeri sau patrunderi de apa in interior sau in spatiile etansate ale structurii.
  • Fiecare modul sau panou trebuie fixat bine; sa nu se miste, sa nu faca zgomot.

Proceduri de Montare

  • dezafectarea actualei terase sau a straturilor prevazute pe planseul dinspre pod;
  • realizarea noii alcatuiri de terasa sau de izolare a podului;
  • dezafectarea eventualelor straturi deteriorate aferente planseului de peste subsol;
  • realizarea noii alcatuiri de izolare a planseului de peste subsol;
  • curatarea tencuielii existente a peretilor exteriori, rectificarea planeitatii, desprafuirea, spalarea, uscarea stratului suport;
  • demontarea tamplariei exterioare;
  • montarea tamplariei exterioare noi din PVC;
  • montarea profilului de baza la nivelul soclului, la montarea primelor placi termoizolante prin lipire ;
  • montarea diblurilor de prindere a placilor termoizolante pentru o prindere mecanica mai buna ;
  • montarea fasiilor de armare pe directie diagonala la colturile ferestrelor si usilor;
  • montarea armaturii din tencuiala peretilor exteriori pe primele suprafete si spacluirea ;
  • Montarea termoizolatiei soclului;
  • executia stratului final de finisaj a peretilor exteriori prin aplicarea stratului de tencuiala ;

terminarea tuturor lucrarilor si receptia finala.

ACOPERIS METALIC

Materiale

Acoperis din tabla ondulata vopsita

Tabla metalica pentru acoperis ondulata prevopsita Gauge 24 va fi fabricate din tabla galvanizata din fier cu grosimea bazei nu mai mica de 0,60 mm, avand minim de 215 grame pe m2 din grosimea invelisului din zinc.

Canale de ventilatie, jgeaburi, acoperiri, taieri si fasonare

Tablele zincate Gauge 24 prevopsite, fabricate la dimensiunea necesara conform previziunilor din Planse. Grosimea de baza trebuie sa fie de 0,60 mm.

Piese de fixare si Fixarea

Se folosesc conectori adecvati conform recomandarilor producatorului si aprobati de Consultant. Vopseaua trebuie sa aiba aceeasi culoarae ca acoperisul pentru toate echipamentele de fixare. Se aplica piesele pentru fixare intr-un mod standard. Se aplica benzi din butil-cauciuc de-a lungul imbinarilor suprapuse si care trec peste gaurile de fixare. Se foloseste suruburi tipul TEKSCREWS unde sunt expusa structura acoperisului.

JgheaburilDolii

  • Trebuie sa fie table Gauge 24 (0,60mm) din otel.
  • Invelisul din zinc nu trebuie sa fie mai mic de 215 grame pe m2 PNS 67 aplicat in proces continuu de cufundare.
  • Fosfat de zinc, epoxy si vopsele din poliester fara ulei.
  • Grosimea filmului de vopsea uscata de 20-50 pentru a obtine tratamentul total al invelisului organic pentru a respecta standardul PNS 201 inclzand si durata pentru testul de stropire cu sare cel putin 500 de ore.

Manipulare si Depozitare

Tabla metalica ondulata prevopsita

  • Daca sunt depozitate afara, trebuie plasata o hidroizolatiepeste placi pentru a le mentine uscate si pentru a impiedica deteriorarea.
    • Trebuie avuta grija la manipularea acoperisului pentru a evita deteriorarea suprafetei. Deteriorarile minore trebuie reparate la fata locului.
    • Lucratorii vor purta pantofi cu talpa din cauciuc cand lucreza la acoperis.
    • Trebuie luate precautii necesare pentru a impiedica alunecarea uneltelor peste suprafata acoperita.
    • Cand se folosesc masini de gaurit, ferestraee si pile, trebuie avuta grija sa se indeparteze imediat particulele de pe acoperis.
    • Toate taieturile din metl, suruburile si resutrile metalice trebuie indepartate de pe acoperis cand se finalizeaza montarea.

Jgheaburi/Dolii

Cand se ridica si se descarca jgeaburile/burlanele:

  • Panourile trebuei trase peste suprafetele aspre si unele peste altele.
  • Tablele trebuie mentinute uscate in timpul depozitarii si curatate de pamant pentru a asigura o ventilatie adecvata.

Executie

Montarea Tablelor pentru acoperis

  • Tabla pentru acoperis se aseza incepand cu imbinare mama oientata spre zona care se va acoperi.
  • Se monteaza imbinarea pe conectorul metalic, care trebuie insurubare separat pe toate panele de-a lungul pantei.
  • Se taie si se indoaie partea cea mai de jos a imbinarii de-a lungul fiecarui conector metalic, pentru a actiona ca o fixatie temporara. Acestea trebuie nituite cand se finalizeaza asezarea.
  • Se prind conectorii metalici de imbinariele tata opuse ale panourilor. Se verifica alinierea si se insurubeaza conectorul metalic in pana.
  • Se prind tablele pentru acoperis de panele din otel prin suruburi autofiletante pe sisteme de prindere metalice de 0,60 mm grosime. Acestea sunt unelte de imbinare prinse in procesul final de atasare.

Dolii

Se prevad dolii la toate punctele critice pentru a preveni scurgerea apei.

10 REABILITAREA ANVELOPEI CLADIRII / SISTEM TERMOIZOLANT TIP BAUMIT SAU SIMILAR

Interventiile se vor face la urmatoarele elemente de anvelopa :

pereti exteriori, inclusiv soclul

peretii de la rost

peretii exteriori aflati in contact cu solul (in cazul cladirilor cu subsol)

tamplarie exterioara

planseul dinspre podul neincalzit

planseul dinspre terasa

placa pe sol

planseul de peste subsol

Scolile sunt amplasate in Bucuresti in zona II climatica pentru sezonul rece pentru care se considera temperatura aerului exterior de calcul Te = -15oC si se incadreaza (conform tabel VI din C 107/3) in grupa I de cladiri sociale cu regim normal de temperatura si umiditate.

Se iau masuri care sa asigure :

respectarea conditiilor sanitar-igienice pentru fiecare subansamblu constructiv;

asigurarea valorilor energetice, minime, pe subansambluri constructive .

comportarea corespunzatoare din punct de vedere al stabilitatii termice pentru elementele de constructie perimetrale

evitarea fenomenului de condens superficial pe suprafata interioara a elementelor de constructie perimetrale;

comportarea corespunzatoare a elementelor de constructie perimetrale la fenomenul de difuzie a vaporilor de apa:

o       evitarea aparitiei fenomenului de condens in structura elementelor de constructie;

o       evitarea acumularii cantitative de umiditate, de la an la an, in structura elementelor perimetrale;

o       evitarea cresterii umiditatii efective ale materialelor, peste valorile admisibile;

La cladirile existente se tinde catre atingerea parametrilor termici si energetici prin masurile de interventie la nivelul:

peretilor exteriori prin prevederea la fata exterioara a unui strat de PEX, vata minerala, poliuretan protejat cu o tencuiala subtire (0,5-1 mm) armata cu plasa deasa din fibre din sticla;

tamplariei exterioare care se imbunatateste sau se inlocuieste cu tamplarie performanta din punct de vedere termic si energetic (ex. rama din PVC/AL tri sau pentacamerala prevazuta cu geam termoizolant tratat low-e);

planseului catre pod la care se prevede pe suprafata dinspre pod un strat de vata de sticla sau vata minerala

planseului de terasa la care termoizolatia care va rezulta din calcule va fi    din polistiren expandat, polistiren extrudat (in cazul teraselor inverse) ;

planseului peste subsol la care se prevede pe supratavanul subsolului un strat de PEX ;

soclului perimetral cladirii la care se prevede la exterior placare cu polistiren extrudat ;

Solutii de interventie privind izolarea termica a peretilor exteriori

Se propune termoizolarea suplimentara a peretilor exteriori cu un strat din polistiren expandat ignifugat, dispus la exterior, protejat cu un strat de tencuiala subtire armat cu plasa din fibre de sticla (TERMOSISTEM tip Baumit sau echivalent) conform prevederilor din NP 047-2000 si SC 007-02 ( 2.2.7 ).

Caracteristicile care trebuie respectate de componentele termosistemului sunt :

I.           Polistiren expandat de fatada cu:

Densitatea cuprinsa intre 16-18 kg/m3

Rezistenta la compresiune - min. 0,125 N/mm2

Rezistenta la tractiune >0,15 N/mm2

Clasa de combustibilitate C2

II.        Masa de spaclu pentru lipire si spacluirea placilor de polistiren :

Aderenta la polistiren - min 0,1 N/mm2

III.     Plasa din fibra de sticla :

Ochiuri de 3,5-4 mm

Densitatea - min. 145 g/m2

Rezistenta la tractiune >1500 N/5 cm

Rezistenta la mediul alcalin

IV.      Verificare in sistem :

Rezistenta la soc - min 3 J

Aderenta adezivului dupa cicluri de imbatranire >0,1 N/mm2

Rezistenta la variatii de temperatura (-30ºC/80ºC) - fara fisuri

Solutii de interventie privind tamplaria exterioara

Se propune varianta de interventie: inlocuirea tamplariei existente cu tamplarie noua cu rama PVC/AL [Uf = 1,6 W/(m2K)] prevazuta cu un geam termoizolant dublu 4 + 16 + 4 mm, cu o suprafata tratata (e-low) e £ 0,10 avand spatiul dintre geamuri umplut cu gaz inert [Ug = 1,1 W/(m2K)], rezultand Ro = 0,69 m2K/W, conform prevederilor din NP 047-2000 si SC 007-02.

Solutii de interventie privind izolarea termica a terasei

Se propune rezolvarea terasei astfel incat sa raspunda exigentelor termo-higro-energetice si de comfort interior, in vigoare.

Solutii de interventie privind izolarea termica a planseului spre pod/ultimul nivel .

Se propune pozarea pe suprafata planseului dinspre pod a unui strat alcatuit din termoizolatie eficienta de cca 15 cm.

Solutii de interventie privind izolarea termica a planseului de peste subsol

Se propune pozarea unui strat alcatuit din termoizolatie eficienta de cca 6-10 cm pe planseu si termoizolarea soclului cu un strat din polistiren extrudat ignifugat .

Solutii de interventie privind izolarea termica a placii pe sol

Se propune pozarea pe suprafata exterioara a soclului a unui strat din polistiren extrudat ignifugat, pana cel putin la nivelul trotuarului si sub nivelul acestuia daca la decopertarea locala se constata ca este posibil.

Propunerile de interventie pentru cresterea performantelor higrotermice, la nivelul anvelopei cladirii sunt conform celor stabilite in faza de studiu de fezabilitate.

mATERIALE SI ECHIPAMENTE UTILIZATE. VERIFICAREA CALITATII .LIVRARE , MANIPULARE , DEPOZITARE .

Materialele componente ale sistemului termoizolant sunt

tamplarie PVC / Al , cu geam termopan ;

polistiren expandat , extrudat ;

masa de spaclu ;

armatura din plasa deasa din fibre de sticla ;

tencuiala exterioara subtire ;

dibluri de prindere ;

Se vor utiliza numai materiale omologate care corespund din punct de vedere calitativ prevederilor din standardele in vigoare sau poseda certificate de omologare.

Materialele necesare sunt indicate in plansele desenate si listele de cantitati de lucrari.

Materialele utilizate la executarea lucrarii vor fi conform standardelor si prescriptiilor in vigoare, trebuind sa corespunda cerintelor exigentelor de calitate cerute de Legea calitatii in constructii - inclusiv cerintelor de calitate cerute de nivelul lucrarii.

Materialele folosite trebuie sa respecte prevederile cuprinse in standardele si normele de produs.

Se vor respecta tehnologiile date de furnizorii sistemelor de reabilitare termica.

EXECUTIA LUCRARILOR, CONDITII TEHNICE DE EXECUTIE SI MONTAJ

dezafectarea actualei terase sau a straturilor prevazute pe planseul dinspre pod;

realizarea noii alcatuiri de terasa sau de izolare a planseului de pod;

dezafectarea eventualelor straturi deteriorate aferente planseului de peste subsol;

realizarea noii alcatuiri de izolare a planseului de peste subsol;

curatarea tencuielii existente a peretilor exteriori, rectificarea planeitatii, desprafuirea, spalarea, uscarea stratului suport;

demontarea tamplariei exterioare;

montarea tamplariei exterioare noi din PVC;

montarea profilului de baza la nivelul soclului, la montarea primelor placi termoizolante prin lipire ;

montarea diblurilor de prindere a placilor termoizolante pentru o prindere mecanica mai buna ;

montarea fasiilor de armare pe directie diagonala la colturile ferestrelor si usilor;

montarea armaturii din tencuiala peretilor exteriori pe primele suprafete si spacluirea ;

Montarea termoizolatiei soclului;

executia stratului final de finisaj a peretilor exteriori prin aplicarea stratului de tencuiala ;

terminarea tuturor lucrarilor si receptia finala.

11 VERIFICAREA CALITATII LUCRARILOR . ABATERI ADMISIBILE .

Verificarea lucrarilor de suplimentare a termo-izolatiei teraselor sau planseelor dinspre pod.

Verificarea lucrarilor de suplimentare a termoizolatiei planseelor peste subsol

Verificarea curatarii tencuielii existente a peretilor exteriori, rectificarea planeitatii, desprafuirea, spalarea, uscarea stratului suport; dezafectarea tamplariei existente.

Verificarea montarii tamplariei exterioare noi din PVC;

Verificarea montarii profilului de baza la nivelul soclului, si montarea primelor placi termoizolante;

Verificarea la

montarea diblurilor de prindere a placilor termoizolante;

montarea fasiilor de armare pe directie diagonala la colturile ferestrelor si usilor;

montarea armaturii din tencuiala peretilor exteriori pe primele suprafete

dupa dezafectarea actualei invelitori;

Verificarea dupa realizarea noii invelitori, inainte de executarea straturilor de protectie;

Verificarea la inceperea executiei stratului final de finisaj al peretilor exteriori;

Verificari inainte de inceperea lucrarilor de izolatii termice ;

Terminarea lucrarilor anterioare ( existenta procesului verbal de

Receptie ) ;

Existenta procedurii tehnice de executie a lucrarilor de izolatii termice in documentatia constructorului ;

Existenta proiectului si a detaliilor de executie ;

Existenta certificatelor de calitate pentru materiale , a agrementelor tehnice pentru materiale si proceduri noi ;

Existenta de personal calificat pentru executia lucrarilor ;

Existenta utilajelor necesare lucrarilor ;

Pregatirea suprafetei suport :

a)      Suprafata suport trebuie sa fie neteda , fara asperitati si fara contrapante ;

b)      Denivelarile mici se vor corecta cu mortar marca M100 T;

c)      Atunci cand tabla cutata constituie stratul suport al termo-hidroizolatiei , ea trebuie montata cu cuta lata spre termo - hidroizolatie ;

d)      Sapele din beton armat de 30 mm grosime , executate peste termoizolatiile din materiale tasabile vor fi prevazute cu rosturi la distanta de 10 -15 cm. de la atic .

Verificari in timpul executiei lucrarilor de izolatii termice

Daca este respectata procedura tehnica de executie a constructorului ;

Daca este respectat proiectul si detaliile de executie ;

Daca rosturile dintre Placi sunt de minim 2mm ;

Daca s-au respectat dimensiunule , pozitiile si formele puntilor termice prevazute in proiect ;

Daca nu s-au produs goluri in Placi ;

Daca s-au executat etansari in dreptul strapungerilor accidentale sau tehnologice ;

Daca termoizolatia se executa prin lipire aceasta se va fixa suplimentar si cu ajutorul unor cleme pe contur ;

Verificari la sfarsitul executiei lucrarilor de izolatii termice .

Daca parametrii climatici interiori ( temperaturi , umiditati relative) corespund proiectului in limitele admisibile care sunt : pentru temperatura interioara C si pentru umiditatea relativa interioara

Daca    nu apare condens in dreptul puntilor termice ;

Daca temperatura interioara a elementelor de inchidere si a puntilor termice corespunde valorilor proiectate ;

PREVEDERI PRIVIND URMARIREA COMPORTARII IN TIMP A LUCRARILOR

Urmarirea comportarii in exploatare este o componenta a calitatii in constructii.

Urmarirea comportarii in exploatare si al interventiilor in timp este evaluarea starii tehnice a constructiei si mentinerea aptitudinii in exploatare pe toata durata de existenta a acestora.

Urmarirea curenta se realizeaza prin examinarea vizuala directa si cu mijloace simple de masurare in conformitate cu prevederile din cartea tehnica si din reglementarile tehnice specifice, pe categorii de lucrari si de constructii .



Politica de confidentialitate | Termeni si conditii de utilizare



DISTRIBUIE DOCUMENTUL

Comentarii


Vizualizari: 2233
Importanta: rank

Comenteaza documentul:

Te rugam sa te autentifici sau sa iti faci cont pentru a putea comenta

Creaza cont nou

Termeni si conditii de utilizare | Contact
© SCRIGROUP 2024 . All rights reserved