Elemente costructiv-functionale ale piesei

Elemente costructiv-functionale ale piesei

1.1.Schite ale piesei si subansamblului.

Piesa "corp etansare" face parte din pompa NPM 300-250-500.

In procesul de transformare a piesei semifabricat in piesa finita este necesara transformarea (prelucrarea) unor suprafete ale piesei semifabricat.Pentru identificarea mai usoara a acestor suprafete ce urmeaza a fi analizate s-au notat suprafetele prelucrate de pe piesa finita cu Sk ,unde k este indicele ce indica numarul de ordine al suprafetei respective.Notarea acestor suprafete este data in desenul urmator:

1.2.Caracteristici constructive prescrise reperului

A.Generalitati

Piesa se executa din T6MoNiCr 180conform STAS 10718-92

1'.Domeniul de aplicare.

Otelul inoxidabil turnat in piese se poate utiliza la temperatura ambianta sau la temperaturi de maxim 300in industria chimica,alimentara,energie constructii navale,constructii mecanice.

2'.Notare

Notarea otelului inoxidabil turnat din care se executa piesa se face prin litere si cifre care au urmatoarele semnificatii:

-literaT indica starea turnata;

-cifra 6 indica aproximativ,continutul mediu de carbon in sutimi de procente;

-cifrele de la sfarsit (180)indica in zecimi, procentul mediu in elementul principal de aliere(ultimul element:Cr).

Simbolurile elementelor de aliere sunt inscrise in ordinea crescanda a continuturilor in otel.

B.Conditii tehnice de calitate

1'.Compozitia chimica

a)Compozitia chimica a otelului T6MoNiCr180,pe probe din metal lichid,este prezentata in tabelul 1.1:

Tabelul 1.1

OBSERVATIE:Prin acord intre parti marca T6MoNiCr180 poate fi stabilizata cu Nb=8*%C.1,2 sau Ti=min5*.0,7.

b)La verificarea compozitiei chimice pe produs se admit,fata de compozitia chimica indicata,abaterile limita urmatoare,daca se asigura caracteristicile mecanice si celelalte conditii tehnice de calitate din standard:

Tabelul 1.2

2'.Caracteristici mecanice

a)Caracteristicile mecanice ale otelului T6MoNiCr180,dupa tratamentul termic trebuie sa corespunda tabelului 1.3.

Tabelul 1.3

C=calire pentru punere in solutie

b)Datele privind tratamentul termic pentru obtinerea caracteristicilor mecanice sunt conform tabelului 1.4.

Tabelul 1.4

3'.Valorile informative ale limitei de curgere conventionale la cald Rp

Tabelul 1.5

4'.Caracteristici mecanice

Valorile informative pentru caracteristicile fizice sunt canform tabelului 1.6.

Tabelul 1.6

5'.Piesele turnate din hotel inoxidabil pot fi sudate cu electrozi avand aceeasi compozitie chimica sau o compozitie chimica apropiata.

6'.Prin acord intre parti si in conditiile precizate in contract pot fi stabilite si alte incercari si verificari:verificarea comportariila coroziune,verificarea stabilitatii la coroziune intercristalina, incercari de fluaj,evidentierea defectelor interne,etanseitatea la presiune,etc.

7'.Forme,dimensiuni,mase.

a)Formele si dimensiuneile pieselor turnate trebuie sa corespunda documentatiei tehnice de produs.

Adaosul de prelucrare masica,abaterile limita si masa pieselor trebuie sa fie conform STAS 1592/2-83 pentru clasa de precizie indicata pe desenul de executie.

b)Masa piesei se calculeaza conform STAS 1592/2-83

8'.Aspect,defecte de turnare si remedieri admise.

a)Piesele turnate trebuie sa fie debavarate,curatate si trebuie sa nu prezinte defecte care sa le scada rezistenta si sa influenteze buna lor functionare in exploatare.

b)Defectele care nu reduc rezistenta si nu influenteaza aspectul piesei pot fi admise fara remedieri.Felul,numarul si pozitia acestora se stabileste in contract.

c)Defectele care nu se inscriu in prevederile punctului 6 trebuie sa fie remediate

Felul,numarul,dimensiunile si pozitia defectelor, precum si metodele de remediere trebuie sa fie indicate in contract.In lipsa acestor prevederi ele sunt stabilite de producator care raspunde de calitatea pieselor.

9'.Starea de livrare

Piesele turnate se livreaza in stare tratata termic.

C.Marcare.Documente.

1'.Marcare

Fiecare piesa turnata cu masa peste 5kg se marchiaza prin poansonare sau prin turnare pe suprafata care nu se prelucreaza respectand prevederile de marcare din desenele de executie sau contact si cu semnul organului de control tehnic al calitatii.

Piesele cu masa peste 250 kg vor fi marcate si cu numarul sarjei.

2'.Documente.

Fiecare lot de livrare trebuie insotit de documentul de certificare al calitatii.

1.3.Conditiile tehnice

Piesa "corp etansare" face parte din subansamblul "pompa".Principalul rol functional al acestei piese este de a asigura etanseitatea intre corpul piesei si capul lagarului.Pentru indeplinirea in bune conditii a acestui rol functional este necesara mpunerea anumitor conditii tehnice suprafetelor prelucrate.Aceste conditii tehnice sunt date in tabelul 1.7

Tabelul 1.7

Sk	Forma suprafetei	Dimensiuni principale	Ra	Tolerantele dimensiunilor principale	Tolerante de forma	Tolerante de pozitie reciproca	Alte conditii tehnice
	2	3	4	5	6	7	8
S1	Plana	Æ Æ605		Æ470/Æ605	*	*
S2	Cilindrica	Æ		Æ30/Æ6,5	*	*
S3	Plana	Æ		Æ30	*	*
S4	Elicoidala	Rp1/2*25		25	*	*
S5	Plana	Æ Æ		Æ190/Æ344	*	*
S6	Cilindrica	Æ320H7*8		Æ320H7(	*	a Æ M
S7	Plana	Æ190/320H7		Æ190/Æ320H7(	*	Æ M
S8	Cilindrica	Æ		Æ18,75	*	*
S9	Conica				*	*
S10	Cilindrica	Æ		Æ12	*	*
S11	Conica	2*15		2	*	*
S12	Cilindrica	Æ130H7*95		Æ130H7(	*	a Æ M
S13	Plana	Æ112H8/Æ130H7		Æ112H8(Æ130H7(	*	*
S14	Plana	Æ		Æ190	*	*
S15	Cilindrica	Æ22H13*35		Æ22H13(	*	*
	2	3	4	5	6	7
S16	Cilindrica	Æ		Æ605	*	*
S17	Plana	Æ539/Æ		Æ605	*	Æ M
S18	Cilindrica	Æ539*3			*	*
S19	Plana	Æ515h6/Æ539		Æ515h6(	*	Æ M
S20	Cilindrica	Æ515h6*15		Æ515h6(/15	*	Baza de referinta M
S21	Plana	Æ Æ516h6		Æ350Æ515h6(	*	*
S22	Cilindrica	Æ		Æ35012	*	*
S23	Plana	Æ Æ		Æ290Æ350	*	*
S24	Cilindrica	Æ		Æ29030	*	*
S25	Plana	Æ250H7/Æ		Æ250H7(/Æ290	*	*
S26	Cilindrica	Æ250H7*26		Æ250H7(	*	a Æ M
S27	Plana	Æ		Æ245	*	*
S28	Cilindrica	Æ112H8*18		Æ112H8(	*	a Æ M
S29	Conica	2*15		2	*	*
S30	Plana	Æ250H7		Æ250H7(	*	*
S31	Conica	2*45		2	*	*
S32	Conica				*	*
S33	Elicoidala	M20-6H*29		29	*	*
S34	Cilindrica	Æ		Æ17,5	*	*
S35	Conica				*	*
S36	Elicoidala	M12-6H*35		35buna	*	*
S37	Elicoidala	M8-6H*12		12	*	*
S38	Cilindrica	Æ		Æ6,8	*	*
	2	3	4	5	6	7
S39	Elicoidala	M16-3H6H*26		26	*	*
S40	Cilindrica	Æ		Æ14	*	*
S41	Elicoidala	M20-6H*30		30	*	*
S42	Cilindrica	Æ		Æ17,5	*	*

*Abaterile de forma si pozitie trebuie sa se incadreze in campul de toleranta.

1.4.Rolul functional al piesei

Corpul de etansare are rolul de a separa incinta sub presiune creata in interiorul corpului pompei de incinta corpuli lagarului.Etansarea asigurata de aceasta piesa trebuie sa fie foarte buna deoarece ea trebuie sa reziste presiunii mari exercitata de fluidul manipulat de pompa,sa nu permita trecerea fluidului in corpul lagarului si nici sa nu permita scurgerea uleiului din corpul lagarului in corpul pompei.

Deoarece etanseitatea intre corpul de etansare si arborele de antrenare a rotorului duce la degajarea unei cantitati mari de caldura este necesara racirea corpului de etansare prin intermediul unui circuit de racire exterior.

Pe de alta parte corpul de etansare este elementul care face legatura intre corpul pompei si corpul lagarului contribuind astfel la rigidizarea ansamblului.

Rolul functional al suprafetelor pieselor este dat in tabelul 1.8:

Tabelul 1.8

1.5.Analiza tehnologicitatii piesei

Conditiile tehnologice impuse constructiei pieselor prelucrate prin aschiere trebuie sa contribuie la miscarea volumului de munca, la marirea preciziei si stabilitatii dimensiunilor la obtinerea unor calitati ridicate a suprafetelor prelucrate.

Tehnologicitatea este determinata de urmatorii factori:

a)Prelucrabilitatea buna prin aschiere a piesei depinde de compozitia chimica si de proprietatilemecanice ale materialului.Otelul din care se executa piesa "corp etansare" asigura conditii acceptabile din punct de vedere al prelucrabilitatii prin aschiere.

b)Stabilirea bazelor de asezare,orientare si cotare rationala a piesei.

Bazele de asezare sunt suprafete ale piesei care determina pozitia piesei de prelucrat si masina unealta sau dispozitiv fata de scula de aschietoare.La prelucrarea prin strunjire de finisare bazele de asezare sunt suprafetele S24 si S12,iar in cazul prelucrarii prin gaurire sau in cazul filetelor,cu mici exceptii,bazele de asezare sunt suprafetele S14 si S25.Ca sa fie cotarea tehnologica este necesar ca bazele de cotare sa coincida cu bazele de asezare.

c)Forma constructiva a piesei .

Forma constructiva a piesei trebuie sa fie in concordanta atat cu cerintele impuse de rolul functional al piesei, cat si cu metodologia de realizare a acesteia.

d)Prescrierea tolerantelor si rugozitatii suprafetelor

Trepte de precizie si rugozitatea suprafetelor sunt direct legate de asigurarea calitatii de exploatare,de durabilitate si economicitate.

Treptele de precizie, rugozitatile si adancimea stratului ecruisant la prelucrarile legate de piesa "corp etansare" sunt date in tabelul1.10.

Tabelul 1.10

Din punct de vedere al preciziei de prelucrare suprafetele piesei se impart in trei grupe:

-suprafete libere:nu determina parametrii de functionare si exploatare a utilajului.

-suprafete utilizate ca baze de asezare:necesita tolerante mai stranse (in limitele treptelor 7-11 de precizie).

-suprafetele principale:determina parametrii de functionare a piesei,fiind cele mai importante.