TEHNOLOGIA PRELUCRARII PE AUTOMATE MULTIAX

TEHNOLOGIA PRELUCRARII PE AUTOMATE MULTIAX

Strungurile automate multiax sunt masini de mare productivitate utilizate la productia de serie mare si masa. Acestea permit prelucrarea unor piese mai complexe si cu un numar mai mare de suprafete decat strungurile monoax, dar precizia de prelucrare este mai scazuta. In societatile comerciale le intalnim sub denumirea de SAM 25/8 unde:

prezinta diametrul semifabricatului ce poate fi utilizat

8 - numarul de axe.

1. Posibilitati tehnologice.Pe aceste    automate se pot prelucra urmatoarele tipuri de suprafete

1. strunjirea suprafetelor cilindrice interioare si exterioare
2. gaurire;
3. alezare;
4. filetare;

Strungurile multiaxe pot lucra dupa principiile:

• SAM cu prelucrare succesiva. Prelucrarea completa a piesei se realizeaza prin trecerea succesiva a fiecarui ax principal impreuna cu semifabricatul prin fata unor grupe de scule montate pe sanii astfel ca in cadrul unui ciclu de lucru se prelucreaza o singura piesa.
• SAM cu prelucrare simultana. Fiecarui ax principal ii este afectat cate un grup de scule, aceleasi pentru fiecare ax care realizeaza la fiecare post prelucrarea completa a unei piese. La un ciclu de lucru se prelucreaza un numar de piese egal cu numarul de axe principale;
• SAM cu prelucrare simultana succesiva. Este o combinatie a celor doua sisteme deoarece prelucrarea completa a unei piese are loc la jumatate.

La un ciclu de lucru sunt prelucrate 2 piese.

Schema de lucru a SAM cu prelucrare succesiva (fig. 38)

Pe batiul 1 sunt montati, montantii 2 si 3 uniti prin traversala 4 la partea superioara. In montantul 2 este amplasat tamburul 5 cu axele principale 6. Pe ghidajul cilindrului 8 se depalseaza sania longitudinala 7 care este prevazuta cu un numar de posturi pentru scule egal cu numarul axelor principale.

Sculele montate pe sania 7 executa numai miscare de avans axial. Saniile transversale 9 fiecare deservind cate un ax principal.

I.            miscare principala

II.         miscare de avans transversal;

III.       miscare de avans longitudinal;

IV.      miscare intermitenta a tamburului.

Dupa retezarea din bara a piesei cu cutitul de pe sania transversala de retezare si retragerea tuturor saniilor se executa ciclul.

are loc eliberarea barei din arborele principal aflat in dreptul saniei de retezare;

avansul barei pana la opritor;

stingerea barei in acel arbore principal;

deblocarea tamburului cu axe principale, rotirea lui cu un unghi blocarea tamburului

avansul rapid, avansul tehnic lent;

retragerea rapida a saniilor trasversale si totodata a saniilor longitudinale;

retezarea piesei din bara;

Atat fazele de lucru cat si cele auxiliare sunt programate prin intermediul camelor montate pe axul de comanda care are o turatie lenta () reglabil prin roti de schimb pentru rotirea cu unghiul total si o turatie rapida pe timpul ce axul de comanda se roteste cu unghiul (auxiliar).

2.Proiect operatiilor de prelucrare comporta urmatoarele etape:

1. repartizarea fazelor pe rosturile de lucru;
2. calculul de reglare a automatului multiax;

2.1.Repartizarea fazelor pe rosturile de lucru

Se repartizeaza fazele de prelucrare cat mai uniforme pe diferite posturi de lucru, adica pe diferite axe principale. Este preferabil ca timpul de prelucrare pe fiecare ax sa fie acelasi. Daca timpul de lucru nu este acelasi, atunci durata totala a ciclului de lucru in care se obtine o piesa finita va fi egala cu durata maxima de la unul din posturile de lucru. Se recomanda o suprapunere cat mai rationala intre sculele de pe cele doua sanii.

- sa se evite suprapunerea la acelasi ax a prelucrarii de degrosare cu prelucrarea de finisare;

- degrosarile sa se faca la primele posturi, iar finisarile sa fie executate la ultimele posturi;

2.2.Calculul de reglare a automatului multiax

Se utilizeaza la calcularea lungimilor curselor de lucru.

- distanta de patrundere a sculei cu avans de lucru;

- distanta de depasire;

Daca se noteaza cu raportul de transmitere a miscarilor de la cama de comanda de pe axul cu came la sania comandata atunci vom determina ridicarea pe cama .

Cunoscand se alege din setul camelor schimbabile cama corespunzatoare valorii calculate sau imediat superioara. Fiecare cama se caracterizeaza prin si prin unghiul de rotire a axului de comanda corespunzator parcurgerii ridicarii pe came.

Avand alese camele pentru toate fazele de lucru se poate construi ciclograma functionala. automata fie in coordonate polare, fie in coordonate rectangulare.

Este necesar sa se calculeze numarul de rotatii al axelor principale pentru executia unei rotatii complete a axului de comanda in ipoteza ca axul cu came se roteste in permanenta cu turatia de lucru ().

- din aceste valori se alege valoarea si aceasta valoare va servi pentru reglarea turatiei tehnol. a axului de comanda.

; ;