Elementele privind semifabricatul

Elementele privind semifabricatul

Din punct de vedere al realizarii semifabricatului,tinand cont de forma si dimensiunea piesei, cel mai economic ar fi ca acesta sa fie realizat din turnare.

Semifabricatele turnate trebuie sa aiba o astfel de forma incat sa preintampine posibilitatea aparitiei diferitelor defecte interne in timpul turnarii.Analiza tehnologicitatii pieselor turnate urmareste cu precadere urmatoarele elemente:grosimea peretilor,razele de racordare ale peretilor,constructia cavitatilor,concentratiile mari de metal,etc.

Grosimea peretilor pieselor turnate se determina, pe de o parte prin conditiile constructiv-functionale impuse acestora si pe de alta parte, prin proprietatile de turnare ale materialului si prin particularitatile procedeului de turnare aplicat.Piesele cu pereti grosi conduc la un consum exagerat de material pe cand la piesele cu pereti subtiri exista pericolul umplerii incomplete a aparitiei crapaturilor, a tensiunilor interne.

Pentru evitarea defectelor de tip retasuri de contractie,porozitati,crapaturi este necesara racordarea corecta a peretilor.

Tinand cont de caracteristicile piesei (dimensiune,masa,complexitatea formei,material) si de volumul de productie procedeul de turnare folosit este turnarea in nisip cu formare mecanica.Acest procedeu se aplica conditii bune la piese care au masa mai mica de 250 kg, o grosime minima a peretilor de 3.5 mm si forme dintre cele mai complicate.

Piesele se obtin in clasa a-III-a de precizie, cu o rugozitate Ra=25.50mm.Se pot turna piese din aliaje fier-carbon,metale neferoase si aliajele lor,in productie de serie si masa.

Turnarea pieselor in forme temporare presupune realizarea modelelor si miezurilor,productivitatea crescand prin utilizarea formarii mecanice.Acest procedeu este mai simplu si mai ieftin decat turnarea in forma permanenta,deoarece turnarea in cochila presupune un consum mare de material pentru realizarea formei,iar pentru miezuri este necesar ca acestea sa fie realizate din molibden 98%.Cochila se executa din fonta cenusie.Deoarece in cazul turnarii in cochila a pieselor de forma corpului de etansare durabilitatea cochilei este,in medie de 200 turnari/cochila.Sunt necesare peste 30 de cochile ceea ce face ca pretul de cost al piesei turnate sa fie mare.

Pentru a micsora costul de productie al semifabricatului piesa se va turna in forme temporare cu formare mecanica,modelul executandu-se din aluminiu,iar miezul din lemn sau material usor fuzibil.

Pe de alta parte turnarea in forme temporare conduce si la reducerea consumului de energie,deoarece in cazul turnarii in cochila este necesara incalzirea acesteia inaintea turnarii piesei.

Abaterile limita si adaosurile de prelucrare pentru piese turnate din hotel sunt conform STAS 1592/2-85.

Abaterile limita si adaosurile de prelucrare pentru piese turnate din otel

(extras STAS 1592/2-85)

a)Abateri limita

1'.Abateri limita la dimensiunile pieselor

Tabel 2.1.

2'.Abateri limita la grosimea peretilor si nervurilor.

Tabel 2.2.

3'.Abateri limita la masa pieselor turnate.

Tabel 2.3.

b)Adaosuri de prelucrare.

Adaosuri de prelucrare pentru piese turnate din hotel cuprinse in clasa a III-a de precizie.

Tabel 2.4.