CAIETE DE SARCINI - LUCRARI PENTRU ACOPERIS TIP SARPANTA

CAIETE DE SARCINI - LUCRARI PENTRU ACOPERIS TIP SARPANTA

Acest capitol contine specificatiile tehnice pentru realizarea acoperisului tip sarpanta .

In acelasi timp acest caiet de sarcini poate fi folosit si la reparatiea sarpantelor existente prin inlocuirea elementelor degradate , mentionate in proiect .

GENERALITATI.

Sarpanta reprezinta elementul de rezistenta al acoperisurilor cu panta mare mare si constituie stratul suport al invelitorii .

STANDARDE DE REFERINTA

MATERIALE .CONTROLUL CALITATII .LIVRARE DEPOZITARE. MANIPULARE.

Elemente componente .

Capriorii - piese din lemn dispuse dupa linia de cea mai mare panta , care sustin elementele secundare ale acoperisului ( sipci , astereala ); se executa din rigle de lemn care reazema pe pane ;distanta uzuala intre capriori este de 0,7 - 1,2 m ;

Panele sunt piese din lemn , rezemate pe popi , dispuse longitudinal cladirii ; distantele uzale intere pane sunt de 2,0 - 3,5 m ; deschiderea panei este intre 3,0 - 5,0 m ; innadirea panelor se face in dreptul popilor ;

Cosoroabele - sunt piese din lemn dispuse pe zidurile exterioare ale cladirii , pe care sprijina capriorii ; se ancoreaza din loc in loc de centurile zidurilor exterioare prin intermediul unor scoabe metalice ;

Popii sunt piese realizate in general din lemn rotund asezati vertical sau inclinat ; popii reazema pe zidurile portante transversale sau longitudinale prin intermediul unor talpi ; la partea superioara popii sustin panele ; in mod current , sectiunile popilor au diametrul de 12 - 16 mm ;

Clestii sunt elemente orizontale din lemn care solidarizeaza popii intre ei in sectiune transversala formand impreuna cu acestia un cadru indeformabil ; clestii se amplasaaza sub pane si se prind de capriori si pane cu buloane sau cuie ; in dreptul prinderii popii rotunzi se tesesc in vederea asigurarii unor suprafete plane de contact cu clestii ; sectiunea uzuala pentru clesti este de 2,8 x 15 cm ;

Contrafisele sunt piese din lemn rotund ( cand popii sunt din lemn rotund ) sau din lemn ecarisat ( cand popii sunt din lemn ecarisat ), care realizeaza contravantuirea longitudinala a sarpantei si care preiau incarcarile orizontale ; in mod current contrafisele au diametrul de 10 - 12 cm ;

Scaun = ansamblu transversal alcatuit din popi ,clesti si capriorii din dreptul clestilor ; distanta optima dintre scaune este de 3 - 5m;

Toate aceste dimensiuni si caracteristici sunt orientative . Pentru realizarea sarpantelor scolilor se vor respecta dimensiunile si caracteristicile indicate in planse .

Marea majoritate a elementelor sarpantei o reprezinta piesele din lemn .Acestea trebuie sa respecte caracteristicile generale ale elementelor din lemn conform standardelor in vigoare .

Depozitarea lor se face in spatii separate de celelalte materiale si se aseaza separate in functie de tipul de element pe care il reprezinta .

Nu trebuie sa fie in contact direct cu pamantul . Intre elemente trebuie prevazuti distantieri care sa permita patrunderea aerului pentru aerare .

Elementele metalice de ancorare si de legatura se vor depozita separate , in spatii inchise , in vederea evitarii contactului direct cu umiditatea din atmosfera .

Elementele din lemn care se folosesc la realizarea sarpantelor trebuie sa fie uscate , fara fisuri si crapaturi vizilbile .

Toate elementele trede lemn trebuie sa fie livrate in santier numai cu certificate de calitate din care sa rezulte caracteristicile lor tehnice .

4. EXECUTIA LUCRARILOR .

Etapele de realizare ale sarpantelor sunt urmatoarele :

verificarea terminarii lucrarilor anterioare si a existentei in centura de la ultimul nivel sau de la atic a scoabelor pentru prinderea cosoroabei ;

trasarea pozitiei talpii popilor ;

Fixarea cosoroabei de centura din atic ;

Fixarea rigida a talpilor popilor prin intermediul unor piese metalice ancorate in placa de beton de peste ultimul nivel ;

Montarea popilor ;

Montarea clestilor si inadirea lor cu popii prin chertare si prin scoabe, cuie , buloane ;

Montarea panelor si inadirea lor numai in dreptul popilor ;

Montarea tuturor celorlalte elemente de rigidizare ale structurii acoperisului .

Dupa montarea asterelei trebuie realizata ignifugarea tuturor elementelor din lemn .

VERIFICAREA CALITATII LUCRARILOR .

Verificari inainte de inceperea executiei .

Trebuie sa verifice :

Existenta procedurilor tehnice de executie pentru lucrari de sarpanta ;

Existenta certificatelor de calitate pentru materiale si verificarea vizuala a calitatii lemnului utilizat ( sa nu aiba fisuri , sa nu fie degradat ) ;

Incheierea lucrarii executate anterior ( PV receptie calitativa pentru receptia a placii de beton de la ultimul nivel );

Existenta proiectului tehnic si a detaliilor de executie ;

Trasarea pozitiei talpilor popilor ;

Depozitarea corespunzatoare a materialelor astfel incat greutatea sa fie uniform distribuita pe toata suprafata placii ;

Existenta scoabelor pentru fixarea cosoroabei in centurile exterioare de la ultimul nivel ;

Corespondenta sectiunii elementelor de lemn ale sarpantei cu prevederile proiectului ;

Verificari in timpul executiei lucrarilor de sarpanta .

Trebuie sa verifice :

Respectarea procedurii tehnice de executie prezentata de constructor in documentele de calitate ;

Respectarea proiectului si a detaliilor de executie ;

Fixarea rigida a talpilor popilor in placa de beton prin intermediul unor confectii metalice ancorate in

Rigidizarea cosoroabei de centura prin intermediul scoabelor din centura ;

Daca innadirea panelor se face in dreptul popilor ;

Daca la innadirea popilor si a clestilor se face chertarea elementelor in vederea asigurarii unei suprafete plane de contact ;

Daca la solidarizarea clestilor cu popii se folosesc cuie sau buloane ;

Verificari la sfarsitul executiei lucrarilor de sarpanta .

Trebuie sa verifice :

Existenta si continutul certificatelor de calitate ale materialelor ;

Existenta agrementelor tehnice ;

Examinarea directa a calitatii lucrarilor verificandu-se prin sondaj sectiunile elementelor , distanta dintre elemente , aspectul visual al elementelor de sarpanta ;

Existenta si continutul proceselor verbale de receptie calitativa si de lucrari ascunse intocmite pentru aceasta lucrare ;

IGNIFUGAREA

Definitii , generalitati .

Conform Normativului de siguranta la foc - P118 / 99, fiecare constructie are un grad de rezistenta la foc , stabilit prin proiect, functie de riscul de incendiu sau de categoria de pericol, destinatie si importanta a cladirii .

LRF = Limita de rezistenta la foc = durata de timp la care elementul elementul isi pierde capacitatea de rezistenta la foc intr-un incendiu standard ;

CC = Clasa de combustibilitate = caracteristica a materialelor de constructii privind comportarea la foc ;

Clasificari .

Conform STAS 11357 / 1990 , materialele de constructii se clasifica din punct de vedere al comportarii la foc in 2 grupe :

A . Materiale combustibile ( cele care se aprind , ard sau se degradeaza sub influenta temperaturilor inalte ). Materialele combustibile se impart in 4 clase de combustibilitate dupa modul in care se inflameaza :

Clasa C1 : neinflamabile ;

Clasa C2 : dificil inflamabile ;

Clasa C3 : mediu inflamabile ;

Clasa C4 : usor inflamabile ;

B . Materiale incombustibile, care nu ard, nu se aprind, nu se degradeaza .

Deoarece materialele de constructii din lemn care alcatuiesc structura sarpantelor fac parte din categoria C4, este necesara imbunatatirea comportarii la foc prin tratarea la suprafata sau in masa materialului cu o substanta inhibitoare de flacara care poate intarzia aprinderea materialului si poate reduce viteza de propagare a incendiului .

Aceasta substanta actioneaza prin :

formarea unui strat absorbant al gazelor inflamabile ;

formarea unei bariere pentru flacari si descompunerea in gaze inerte care dilueaza amestecul combustibil ;

Procedeul de imbunatatire a comportarii la foc a materialelor combustibile se numeste ignifugare = operatiunea de tratare a unui material combustibil cu produse ignifuge in scopul reducerii capacitatii de aprindere si a propagarii flacarii pe suprafata acestuia .

Ignifugarea nu exclude aprinderea si arderea materialului, dar ii confera acestuia o comportare la foc imbunatatita pe o anumita perioada de timp .

Ignifugarea se realizeaza cu materiale agrementate , de societati certificate pentru acest tip de lucrari , iar in perioada desfasurarii acestei activitati se vor face probe martor care vor fi incercate intr-un laborator agrementat in vederea testarii LRF la care a ajuns materialul respectiv .

VERIFICAREA CALITATII IGNIFUGARII .

Verificari inainte de inceperea ignifugarii .

Trebuie sa se verifice :

atestatul pentru lucrari de ignifugare al firmei executante emis de Inspectoratul general al Pompierilor ;

atestatul persoanelor care supravegheaza executia lucrarilor ;

existenta procedurii tehnice de executie pentru lucrari de ignifugare ;

existenta certificatelor de calitate si a agrementelor tehnice pentru produsele folosite ;

existenta fisei tehnice a produsului respective ;

terminarea operatiunii anterioare ;

pregatirea suprafetei in conformitate cu cerintele specificate in fisa tehnica a produsului ;

existenta instrumentelor si a sculeleor necesare pentru desfasurarea operatiunii ;

Verificari in timpul operatiunii de ignifugare .

Trebuie sa se verifice :

daca este respectata procedura tehnica de executie ;

daca sunt respectate instructiunile de aplicare ale produsului din fisa tehnica a acestuia ;

daca a fost anuntata unitatea teritoriala de pompieri de efectuarea acestei lucrari ;

daca in timpul executiei s-au prelevat probe pentru incercarea lor in laboratoare specializate conform SR 652 ;

trebuie realizate minim 3 epruvete cu dimensiunile 400 x 150 mm ; tratarea epruvetelor se face prin procedeul de ignifugare utilizat pentru lucrarea de baza ;

daca epruvetele au fost bine ambalate , sigilate si stampilate de executant si beneficiar ,iar etichetarea lor trebuie sa cuprinda urmatoarele specificatii :

denumirea obiectivului unde s-a efectuat operatia de ignifugare ;

denumirea materialului ignifugat ;

denumirea produsului ignifug si consumul specific realizat ;

data aplicarii ;

modul de aplicare ;

denumirea executantului ;

aplicarea uniforma in numarul de straturi specificat in fisa tehnica , a materialului de ignifugare .

Verificari la sfarsitul operatiunii de ignifugare .

Trebuie sa se verifice :

uniformitatea stratului de material ignifug aplicat ;

realizarea receptiei provizorii a lucrarilor de ignifugare prin intocmirea procesului verbal de receptie provizorie in care trebuiesc specificate urmatoarele :

denumirea produsului ignifug utilizat , precum si a producatorului ;

numarul lotului de produs ignifug ;

numarul certificatului de calitate al produsului ignifug ;

numarul avizului de expeditie al materialului ;

modul de aplicare al produsului ;

tipul materialului protejat ;

consumul specific ;

numarul straturilor aplicate ;

data aplicarii produsului ;

data efectuarii probelor ;

La receptia definitiva trebuie verificata existenta buletinului de incercare pentru epruvetele supuse incercarii , incercare efectuata de un laborator atestat .