Strungul E35 WEILLER

Strungul E35 WEILLER

Pentru pornirea strungului, trebuie sa:

- invartim comutatorul general, care se afla pe panoul din partea stanga a masinii, in sensul acelor de ceasornic, pe pozitia "1";

- ecranul computerului se va aprinde, indicand date despre axele x si z;

- se roteste butonul rosu de pe panoul frontal pentru decuplarea lui;

- se verifica daca butoanele S₂₂ (avans longitudinal), S₅ (avans in plan lucru), sunt date pe pozitia din stanga, iar butonul S₁₁ (lichid racire) spre dreapta;

- se apasa de doua ori (pentru a fi siguri de rezultat) pe butonul S₄/H₁(pornire motor strung), situat pe panoul frontal din partea stanga a masinii;

- pe ecran va apare mesajul "Axe Calibrate" cu valoarea "zero";

- se apasa butonul de pe ecran F5, pentru calibrarea axelor strungului;

- se misca joystick-ul in jos, pentru calibrarea axei "x", si in dreapta pentru calibrarea axei "z";

- dupa deplasarea saniei pentru calibrare, se apasa din nou F5 (ende), pentru terminarea operatiei de pornire a strungului.

Pentru deplasare pe cele doua axe, se folosesc cele doua rotite de pe sania principala, care se rotesc dupa nevoie. Pentru o deplasare rapida, se poate folosi joystick-ul, tragand spre noi burduful cu saiba si dat pe pozitia din stanga sau dreapta. Astfel, sania se va deplasa cu viteza constanta, in functie de avansul reglat in prealabil. Vitezele de lucru se selecteaza cu ajutorul unui comutator aflat in partea din stanga sus a panoului frontal (deasupra butonului S₄/H₁.

Pentru oprirea strungului, se deplaseaza sania principala la o distanta de 30 mm. de universal, atat pe axa "x" cat si pe axa "z", se apasa butonul rosu de pe sanie si se intoarce comutatorul principal pe pozitia "zero".

Lucrul la strung

Mai intai, se curata bine dispozitivul de prindere al portsculei si portscula.

Se fixeaza bine in dispozitiv.

Se apropie cutitul de piesa si se ia un span pe planul "x".

Se indeparteaza sania, se opreste universalul, se masoara cu micrometrul si se noteaza valoarea lui "x".

Se apasa pe butonul al treilea din dreapta jos si se inscrie valoarea in datele sculei: x=.

Pentru valoarea lui "z", se apropie sania de piesa si se ia un span pe planul "z".

Se procedeaza la fel ca pentru "x".

Avansul de lucru cat si turatia universalului pot fi reglate prin introducerea valorilor in computer si ajustate cu ajutorul butoanelor de pe sanie S₉ si S_10.

Reglarea valorilor in cele doua plane de lucru se face rotind butonul S14 pe valori de miimi, sutimi, zecimi sau unitati, concomitent cu rotirea rotitei planului respectiv, ce se afla pe sanie.

Programarea pe strung

Pentru a ajunge la programele existente in computer, se apasa tasta "2 sageti".

Elementele geometrice ce pot fi continute intr-un program sunt:

a)      Gerade plan -

unde x - diametru se defineste Endpunkt x

b) Gerade lngs

se defineste Endpunkt z

c) Kegel x und z

se defineste Endpunkt x

Endpunkt z

d) Kegel x und Winkel

se defineste Endpunkt x

Winkel w

e) Kegel z und Winkel

se defineste Endpunkt z

Winkel w

f) raza

se defineste Endpunkt x

Endpunkt z

raza R

g) Kreis gegen Uhrzeigersinn

se defineste Endpunkt x

Endpunkt z

raza R

h) Fase - tesire

Pentru a introduce un nou program in computer, apasam tasta din stanga jos a ecranului, apoi F1 de doua ori, pentru a intra in fereastra de introducere a datelor tehnologice ale programului.

In fereastra avem de completat urmatoarele:

Afspancyclus:. - completam cu un numar de la 1 la 55, ce reprezinta numarul programului pe care-l cream;

Ger. nr.:.. - completam cu un numar ce va reprezenta numarul sculei cu care vom executa programul;

Geometrie: .. - completam cu datele geometrice ale piesei, aici va apare un numar dat de computer;

Verspaan wijze: aici avem 4 posibilitati de ales:

Strunjire exterioara pe z

Strunjire exterioara pe x

Strunjire interioara pe z

Strunjire interioara pe x

Bewerkings wijze: avem de ales intre:

Opdelen+Nadraaien = strunjire + finisare;

Opdelen = strunjire;

Nadraaien = finisare;

Opdelen + contoursnede = stunjire + conturare.

Startpunkt: reprezinta punctul ce incepe ciclul programat. El trebuie sa defineasca un punct ce are valori apropiate de ale semifabricatului pe care-l prelucram. Se defineste prin valori atribuite lui x=. si z=. (ambele pozitive).

Aanvangspunkt: reprezinta punctul in care scula intra in materialul semifabricatului.

Se defineste prin valori atribuite lui x=. si z=.

Aanzet / Stap: reprezinta valoarea materialului prelucrat la o singura trecere a cutitului. Se exprima in mm/raza si se atribuie valoarea lui x=.

Overmaat: reprezinta avansul de inaintare a sculei pe directiile x si z. se atribuie valori lui x=. si lui z=.

Voeding per omw [mm/rot]: reprezinta avansul de inaintare a sculei la o rotatie completa a semifabricatului.

Snijsnelheid [m/min]: reprezinta turatia universalului in procesul de aschiere.

Daca aceste date au fost introduse corect, conform cu date ce reies din operatiile procesului tehnologic, atunci se pot introduce date geometrice ale piesei finite (din desen).

Se apasa butonul EDIT, apoi butonul , tastele de la 1 la 9 pentru a alege una din situatiile pe care le intalnim (de exemplu, prima suprafata de prelucrat este cea din planul x [fata piesei], trebuie sa tastam 2 pentru a alege Gerade lngs), apoi F1 si valoarea Endpunktului (negativa), dupa care dam INPUT.

Dupa ce se introduc toate elementele geometrice ale piesei, se tasteaza F5 urmat de F1.