Fabricarea dioxidului de sodium -

Fabricarea dioxidului de sodium - Atestat

Cuprins

1.Proprietatile bioxidului de sulf

2.Utilizari ale bioxidului de sulf

3.Procedee de obtinere a dioxidului de sulf

4.cuvant de incheiere

Cap 1

Proprietatile bioxidului de sulf

Bioxidul de sulf(SO ) este un gaz incolor,cu un miros characteristic ,inecacios.inspirat in cantitate foarte mica, lasa in gura un gust neplacut si irita mucoasele.

Bioxidul de sulf(anhidrida sulfuroasa)este mai greu decat aerul,un litru de bioxid de sulf la 0 grade celsius si 760 mm Hg cantareste 2,926 g.Bioxidul de sulf se dizolva usor in apa,formand un acid sulfuros :SO + H O=H SO .

Solubilitatea in apa a bioxidului de sulf,exprimata in grame gaz dizolvate in 100 mg de apaatunci cand [reiunea partiala a gazului PSO =760 mm Hg,variaza cu temperature,scazand cu cresterea acestuia.

Bioxidul de sulf la presiune normala se lechifeaza la -10 grade Celsius si se solidifica la -72,7 grade Celsius.

Cap 2

Utilizari ale bioxidului de sulf

Sulfit de sodiu => -celuloza prin procedeul sulfite

(Na +So3 si anhidru ) -fabricarea hartiei foto

-tratarea apelor(reducator,antiseptic

-conservarea alimenterlo(antiseptic)

-indepartarea excesului de clor dupa tesuturilor(anticlor)

-developarea (protejeaza hidrochinona etc.)impotriva oxidari la aer(reducator)

-sinteze organice (exemplu acizi sulfonici alifatici)

Bisulfit de sodiu => -conservarea alimentelor si a bauturilor

(Na HSo ) - tabacirea pieilor

- anticlor (dupa albirea txtilelor)

Conbinatii birufurice al aldehidelor

si a atomilor =>>fiind mai reactive decat aldihidele si cetonele

respective ,se foloseste arderea locul acestora

(ob.ceantridrinelor )

Saruri ale acizilor hidroscialca=>Sulfone N-sulfonici

3.Pirosulfit de sodiu =>Conservarea alimentelor

( N02S2o5) coloranti (cu reductori)

Fabricarea glucozei

Fotografie (reducator )

4. Hidorsulfit de sodiu =>coloranti de cada

(H02S2o4) agent reducere la operatiile de albire

Rafinarea zaharului

Trioglicolati

5.Hidrosci-metan-sulfinat=> aplicarea colorantilor pe fibra de sodium sau rangolita

(HO* ch2*So2No)

Fabricarea neosolvaranului (imprimerie )

Sistemul de polimerizare redox

6.Trisulfat de sodiu =>anticlor in industria hartiei si textelor (agent de albire )

(No2S2o4*5h2o) tabacirea pieilor

Agent reducator pentru coloranti de cada

Fotografie pentru fixarea imaginii

.Sulfodoruri alifalice => sinteze organice :sulfonul acizi sulfonici =>mersolati :agenti de

(RSo2CL) cedare si inmuiere pentru textile

Sulfonilcianamida=>agent spalare emulsionatie

Polimeri; pesticide

Coloranti;farmaceutice

8.Polimeri nulfoclorurati=> ce-a mai uitilizata este polietilema nulfoclorurata,la obtinerea

Elastomerilor cauciucurilor termostabile si izolatoare electrice

9.Sulfolan => dizolvant relectiv a compusilor oromatici usori fiind mai

(tetrahidro -tiofen-sulfona) efficient decat di-si-tri etilen glicoli :retinerea gazelor acide

Din h2 impur sau din gaze naturale :dizolvant pt unii polimeri

Si produsi omogenici -Mediu inert pt reactii

10. clorura de nulfuril => agent clorurare :obtinerea nulfoclorurilor alifatice in special a

(So2F2) Ch3So4Cl

Florurarea hidrocarburilor

11.florura de sulfiril =>catalizator

Fiind un gaz termostabil neinflamabil si necoroziv

Poate servi la umplerea regulatoarelor automate ,fluometrelor

12. Clorofluorura de nufuril => prezinta o reactivtate selective intre So2Cl2 si So2F2

(So2Cif)

13. bicial de clor => agent de albire in industria hartiei ,caracterizat prin eficienta si

selectivitare ridicata

Materii prime pentru fabricarea de So2

Principalele materii prime folosite pentru obtinerea So2 sunt sulful elementelor si piritelor .In afara de accestea ,mai sunt folosite gazelle din metalurgia neferoasa ,hidrogenul sulfat de diferite proveniente ,ghirpul si fosfoghiprul,sulfat feros marele de purificare a gazelor cu continut de sulf ,gudroanele acide de la rafinarii ,acizii rezilualei de la decapare si fabriacrea albului de titan ceem si bioxidului de sulf concentrat obtinut prin valorificarea gazelor sulfuroase reziduale.

Dezvoltarea industriei de bioxid de sulf este determinate in mare masura de natura materiilor prime disponibile ,de posibilitatile de schizitionare a acestora precum si de nivelul si specificul industrei tarii respective.

Procedee industriale de obtinere a gazelor sulfuroase

Viteza de ardere depinde ,in mare masura ,de modul in care este efectuata arderea .Din acest punct de vedere se deosebesc urmatoarele procedee:

-arderea in strat fix

arderea in strat cu regenerare

-arderea in suspensie

-arderea in strat fluidizat

Exista de asemenea procedee de ardere specifice anumitor materii prime.Astfel sulful si hidorogenul sulfurat sunt arse in faza gazoasa in cuptoare speciale.Pentru disociarea sulfatului se folosesc cuptoare rotative.

Arderea in strat fix-principiul arderii in strat fix consta in trecerea continua a aerului necesar arderii prin strat de minereu,gazelle sulfuroase evacuandu-se la cealata extremintate a reactorului .In tehnica a fost o varianta a acestuia si anume prajirea aglomerata .

Instalatiile pentru prajirea aglomerata contin ca piesa principala o banda continua ,cu gratar,pe care se aseaza materialul supus prajiri ,prin coce,aerulu poate circula fie prin aspiratie fie sub presiune.Instalatiile sunt prevazute cu sertare de are si cu dispozitive de recirculatie a gazelor

B) Arderea in stat de regenerare-procedeul arderii in strat cu regenerare si suprafata continu regenerate a stratului de minereu .Regenerarea suprafetei se face mechanic cu ajutorul unor brate metalice prevazute cu dinti.Procedeul este realizat in practica in cuptoare mecanice palietajate.Cuptoarele mecanice au inceput sa fie folosite in industria acidului sulfuric inca de la sf. sec.trecut ;cu toate ca ulterior au aparut procedee mai intensive de ardere cuptoarele mecanice si-au pastrat actualitatea datorita anumitor avantaje pe care le prezinta fata de celelalte procedee de ardere si anume posibilitatea obtinerii unei cenusi de calitate cu un continut de arsen si plumb mic,precum si adaptabilitatii la prelucrarea a celor mai diverse materiale (pirite,piratine,nulfoni de zinc,plumb,cupru,sulfat,feres)

C) arderea in suspensie -arderea in suspensie reprezinta un procedeu mai instensiv in comparatie cu cel anterior.Intensificarea particulelor fine de pirita in current de aer prin folosirea particulelor fine se elimina practice influenta diviziune interna,marindu-se totodata prin sulflarea putrnica a aerului ,se intensifica procesul de difuziune externa.

Cuptoarele cu ardere in suspensie au productivitate mult mai mare ,in comparative cu cuptoarele mecanice ,ajungand la 1200km/m2 zi in cazul arderii simple si la 5500 kg/m2 zi in cazul arderii in regim turbulent

D) Arderea in starat fluidizat -permite realizarea unor productivitati mult mai mari in camparatie cu procedeele analizate mai innainte,Productivitatea mare a stratului fluidizat poate fi aplicata pe baza proprietatilor specifice ale acestuia .datorita amestecului intim dintre gaze si particularitatile in miscare , se intensifica difuziunea externa ,respectiv transferal de masa si transferal tehnic .

Cuptorul cu strat fluidizat -folosirea la scara industriala a tehnicii stratului fluidizat pentru prajirea manerului cu sulf este de data relative recenta ,datorita numeroaselor avantaje pe care le prezinta ,in comparative cu alte procedee de ardere,acesr procedeu a cunoscut o dezvoltare rapida.Astfel ,productivitatea cuptoarelor cu strat fluidizat depaseste cu doua ordine de marine ,productivitatea cuptoarlor polietajate si cu un ordin de marime pe cea a cuptoarelor cu ardere in suspensie.

E) Arderea sulfului

Sulful reprezinta pe plan mondial principala materie prima pentru fabricarea acidului sulfuric.Fabricile de acid sulfuric pe baza de sulf sunt cele mai avantajoase din punct de vedere tehno-economic,datorita simplitatii procedeelor de ardere a sulfului si de prificare a gazelor sulfuroase .2 cuptoare deardere prin piulverizare .Diferite tipuri de cuptoare de ardere prin pulverizare se deosebesc intre ele prin modul de pulverizare a sulfului si prin modul de amestecare a acetuia cu aerul .Deosebirile constau in general in forma pulverizatoarelor ,in distributia dozelor de aer si in ampalsarea sicanelor in spatial de ardere

Dispozitive de ardere prin unde de soc.

Aplicarea procedeului prin unde de soc la arderea sulfului a permis marimea productivitatii cu aproape doua ordine de marime fata de procedeele curente precum si obtinerea unor gaze concentrate (17-20%So2),comcomitent cu arderea practice toatala a sulfatului.

F) Descompunerea sulfului de calciu

Consideratii generale -Folosirea sulfatului de calciu cu materie pentru fabricarea acidului sulfuric este in general limitata datorita lui mare de energie necesara pentru disociarea acestuia.Costul acidului abtinut din sulfat de calciu este mai ridicat in comparative cu al acidului obtinut din alte materii prime.

Cuptoare pentru descompunerea sulfatului de calciu.

Pentru descompunerea sulfatului de calciu in prezenta carbunelui se folosesc cuptoare rotive.In cazul Dalosiri reductoarelor gazosi disocierea poate fi realizata si in cuptoarele cu stat mobil si strat fluidizat.

Procesul si cacarteristicele de ardere a sulfului

si sulfurilor metalice

-sulful si si dulfurile metalice,de la o anumita temperature sufera in prezenta aerului o oscidare violenta,cunoscuta sub denumirea de ardere sau prejire,prin care se obtine bioxidul de sulf ,necesar fabricarii acidului sulfuric.

1.Arderea sulfului

Sulful este o substanta cmbustibila daca este incalzit in aer pana la o temperature de 360 grade Celsius,se aprinde si arde de la sine ,cu degajare de caldura

Arderea sulfuluiare loc dupa urmatoarea reactie:

S+O2 - So2 + O2

In urma procedeului de ardere se obtine un singur produs gazos ,Boixidul de sulf

2.Sulfurarile metalice intrebuintate de obicei pentru obtinrea bioxidului de sulf sunt pirita,blenalu si calcopirita,arse sngure sau in amestec.

Arderea piritei .Procesul de ardere sau de preajire oxidenta a piritei de sulf este un process chimic complex ,avand loc dupa o serie de reactii simultane sau successive.

Arderea blendei si a calcopiritei .Spre deosebire de pirita blenda nu se descompune la incalzire, la temperaturii peste 18 grade Celsius ,ea sublimeaza fara sa se topeasca .Incalzirea in prezenta aerului ,incepand de la 400 grade Celsius are loc procesul de ascindare:

Cuvant de incheiere

In urma arderii materialelor prime de sulf ,amimtite in paginile anterioare se obtine un amestec gazos denumit in literature de specialitate"gaze sulfuroase"

Aceste gaze sulfusoare contine:So2 in proportie de 17-21%,N2 ,o2 nereactionat,oxizi de selenium si arsenium ,So3 ,vaporii de apa (f.periculosi deoarece pot ceata de H2So2,So3+H2o=H2So4)impuritati solide (provenit din stratul fluidizat):cenusa(fe2o3;zno;)pirita nereactionala-sub forma de praf.

Dupa ardere gazelle sulfuroase sunt supuse unor procese de purificare ,dupa cumurmeaza:

1.Purificarea uscata care indeparteaza particulele solide in camere de desprafuire,ciclon,fietru electric uscat.

2.Purificarea umeda care indeparteaza impuritatile volatile(h2o3;seo2)si ceata de acid sulfuric in turnuri de spalare cu acid sulfuric concentrate.

Dupa purificare gazelle sulfuroase (cu so2,o2,n2)se usuca si merg la instalatia de lichefiere.

-temp lichefiere ptr.So2 ,n2,o2.