CATEGORII DOCUMENTE |
Aeronautica | Comunicatii | Electronica electricitate | Merceologie | Tehnica mecanica |
"SALAMuL VIcTORIA"
I. TEHNOLOGIA FABRICARII PREPARATELOR DIN CARNE
I.1. Clasificarea preparatelor din carne
I.2. Preparate TIP "SALAMURI"
II. RETETA DE FABRICARE A SALAMULUI VICTORIA
III. SCHEMA TEHNOLOGICA DE OBTINERE A SALAMULUI VICTORIA
IV. PROCEDEU DE FABRICATIE
IV.1. Prepararea pastei
IV.2. Umplerea cu pasta in membrane.
IV.3. Legarea membranelor
IV.4. Afumare calda
IV.5. Fierberea salamului
IV.6. Depozitarea si etichetarea
V. CONTROLUL CALITATII PRODUSULUI FINIT
V.1 Propritati organoleptice
V.2. Proprietati fizico - chimice
VI. LIVRAREA PRODUSULUI FINIT
VII. BILANT DE MATERIALE ANALITIC
VII.1. Sarare carne porc lucru
VII.2. Sarare carne porc pulpa
VII.3. Maturare carne porc lucru
VII.4. Maturare carne porc pulpa
VII.5. Fabricare bradt
VII.6. Tocare carne porc pulpa
VII.7. Malaxare
VII.8. Umplerea in membrane
VII.9. Legare batoane
VII.10. Zvantare
VII.11. Afumare calda
VII.12. Pasteurizare
VII.13. Racire
VII.14. Etichetare
VII.15 .Depozitare
VIII. BILANT TABELAR DE MATERIALE
IX. BIBLIOGRAFIE
I. TEHNOLOGIA FABRICARII PREPARATELOR DIN CARNE
In linii mari fabricarea preparatelor de carne cuprind urmatoarele operatii:
● receptia materiilor prime si a ingredientelor
● transarea,dezosarea si alegerea carnii de vita si porc
● sararea carnii
● prepararea srotului si a bradtului
● depozitarea semifabricatelor la frigider pentru maturare(srot si bradt)
● preparaea pastei
● condimentarea
● umplerea pastei in membrane, afumarea calda a mezelurilor
● fierberea-racirea
● afumarea rece a mezelurilor
● portionarea si eventuala ambalare
● receptia produsului finit
● depozitarea si livrarea
● transportul
Preparatele din carne sunt produse alimentare la care se folosesc ca materie prima: carne, organe si subproduse comestibile de abator de la diverse specii (bovine, porcine, ovine etc.), slanina in diferite proportii supuse unor prelucrari tehnologice care sa le asigure marimea valorii nutritive si organoleptice precum si salubritatea produselor.
La fabricarea preparatelor din carne participa si diferite materiale auxiliare pentru conservare , aromatizare, imbunatatirea culorii, ambalare etc. , adaosuri de origine animala sau vegetala necesara pentru imbunatatirea indicatorilor de calitate si materii secundare care confera specificitate unor produse.
I.1. Clasificarea preparatelor din carne
Preparatele din carne pot fi clasificate in doua mari grupe:
- preparate a caror compozitie este tocatura;
- preparate din carne netocate;
In prima grupa intra:
- preparate crude (carnati de porc, carnati de casa "Polar", carnati "Patricieni");
- preparate pasteurizate: tobe (toba alba calitatea I, toba calitatea a II-a, toba din carne cap de vita, toba de casa, toba "favorit" alba, toba presata); caltabosi (caltabos alb, caltabos de "Banat", caltabos "Dambovita", caltabos "Muscel", caltabos de "Salaj"), lebarvurst;
- preparate afumate: carnati "Gherla", de porc, patricieni din carne de oaie;
- preparate afumate la cald, pasteurizate, afumate la rece: salam italian, rusesc, Bucuresti, vanatoresc , Poiana, Dumbrava, carnati "Gutin".
- preparate afumate la cald, pasteurizare, afumate la rece si uscate: salam de vara, Caraiman, Turist.
In cea de-a doua parte intra:
- preparate sarate si afumate: pastrama de oaie, pastrama de porc, pastrama de vita, picioare de porc afumate, costita afumata, slanina afumata, capatana de porc afumata, ceafa afumata, ciolane afumate, jambon afumat cu os, jambon afumat fara os, muschi file;
- preparate pasteurizate: slanina cu boia, sunca presata;
- preparate pasteurizate si afumate: muschi tiganesc.
I.2 PREPARATE TIP "SALAMURI"- au in compozitie brat maturat , srot din
carne de vita ( 3 -
.
Salamurile crude afumate : sunt preparate superioare de durata cu o valoare nutritiva ridicata , cu o aroma placuta , fabricate din carne de porc , de vita si slanina tare . Membranele umplute sunt legate longitudinal si transversal , si dupa un timp de zvantare de 30 ore , se afuma la fum rece de 9 0 C. Cea mai importanta faza de fabricare este maturarea - uscarea realizata in timp de 90 - 110 zile in functie de diametrul batoanelor . In timpul maturarii se face o insamantare dirijata cu spori de Penicillium , care acopera complet suprafata batoanelor . Din aceasta grupa fac parte: salamul de Sibiu,salamul Elvetian.
.
Preparate crude , etuvate si
afumate : au faze de
fabricare asemanatoare salamurilor de mai sus, fata de care intervine etuvarea
- o operatie prin care se realizeaza o rapida fermentatie lactica cu ajutorul
lacto - bacililor in scopul imbunatatirii consistentei , aromei , culorii .
Etuvarea se face in incaperi cu temperatura intre 20 - 30
Salamuri crude uscate sunt produse de durata in a caror compozitie intra : carne de oaie si carne de vita . Uscarea se face in doua trepte , in anumite conditii de temperatura si de circulatie a aerului . Pasta se umple in mate subtiri de vita sau rotocoale . Maturarea , presarea si uscarea se fac in camere racoroase , bine ventilate , pana cand in produse se mentine o umiditate de 25 - 30 % . Din aceasta grupa fac parte : "Ghiudem " ," Babic" , salam " Banatean " , " Danez " .
II. RETETA DE FABRICARE A SALAMULUI VICTORIA
Materii prime:
Carne de porc (pulpa) 70 kg
Carne porc lucru 30 kg
Materii auxiliare:
- piper 0,15 kg
- usturoi 0,15 kg
- polifosfat 0,20 kg
- sare 2 kg
Materiale:
sfoara
membrane artificiale
III. SCHEMA TEHNOLOGICA DE OBTINERE
A SALAMULUI "VICTORIA"
IV. PROCEDEU DE FABRICATIE
IV.1. Prepararea pastei.
Carnea de porc destinata prepararii bradtului se srotuieste si se sareaza in malaxor - cu amestecul de sare , in proportiile indicate anterior. Se depoziteaza in frigorifer , pentru maturare timp de 24 - 28 ore.
Dupa maturare , carnea se toaca la wolf , intai prin sita cu ochiuri de 20 mm , apoi prin sita cu ochiuri de 3 mm , dupa care se prelucreaza la cuter, adaugandu- se apa necesara prepararii unui bradt cu o consistenta asemanatoare cu cea a bradtului de vita.
Carnea de porc de la pulpa se allege bine de grasime si de flaxuri si se taie in bucati de circa 3 - 4 cm , se sareaza in malaxor cu amestecul de sare in proportiile indicate anterior si se lasa la maturat in frigorifer circa 24 - 28 ore.
Dupa maturare , carnea de porc si bradtul se amesteca la malaxor , in acest timp se adauga condimentele macinate , presarandu-se pe toata suprafata pastei.
La malaxor se amesteca pana se obtine o pasta omogena.
IV.2. Umplerea cu pasta in membrane.
Pasta obtinuta se introduce in membrane, formandu-se bucati usor curbate.Cand umplerea se face cu sprit fara vacuum, trebuie acordata toata atentia acestei operatiuni, pentru a se evita formarea de goluri de aer in interiorul salamului sau sub membrana.
IV.3. Legarea membranelor.
Dupa umplere , bucatile de salam se leaga mai intai la capete , apoi se mai fac 2 - 3 legaturi la distante egale iar daca este cazul , se executa si o legatura longitudinala.
IV.4. Afumare calda.
Bucatile de salam se sorteaza dupa grosime. Pe un bat se agata datoane de aceeasi grosime , pentru ca atat afumarea cat si fierberea sa se faca in mod uniform.
Salamul , aranjat astfel pe bete , se asaza pe rame si se introduce la fum cald la o temperatura de 75 o C..95 o C , timp de 20 - 30 min , pana cand capata o culoare caramizie - roscata.
Durata de maturare variaza dupafelul membranelor folosite(matele sarate necesitand o afumare mai indelungata).Se considera ca afumarea este terminata atunci cand membranele sunt uscate la suprafata si s+a obtinut culoarea dorita.
IV.5. Fierberea salamului.
Dupa afumarea calda , bucatile de salam se introduce la fierbere aranjate pe bete.
Fierberea se poate face in cazane cu apa sau in cellule cu abur. In primul caz salamul se acopera cu un gratar de lemn , pentru ca batoanele sa fie complet cufundate in apa. Durata de fierbere variaza intre 11/2 - 21/2 ore , in functie de grosimea batoanelor.
Temperatura de fierbere este de 75oC.
IV.6. Afumarea rece.
Dupa fierbere , bucatile de salam se supun la fum rece (timp de 12 ore).
In afumatorie , bucatile de salam se aranjeaza astfel pe bete , incat sa poata fi afumate cat mai uniform posibil.
IV.7. Depozitarea si etichetarea .
Cand s-a terminat operatia de afumare rece , bucatile de salam se trec in deposit (magazie) si se eticheteaza conform STAS.
Batoanele de salam Victoria se vor depozita in magazii bine aerisite si racoroase. Produsul va fi agatat pe bete (se interzice depozitarea in stiva) , cu distante intre batoane , pentru ca aerul sa patrunda pe toata suprafata lor , iar uscarea sa se faca uniform.
V. CONTROLUL CALITATII PRODUSULUI FINIT
Produsul finit trebuie sa indeplineasca conform N.I. , urmatoarele conditii tehnice :
V.1 Propritati organoleptice
Forma : Bucati usor curbate , corespunzatoare fundurilor de manzat , legate la capete , transversal si dupa caz - longitudinal , cu sfoara.
Aspect exterior : Suprafata curata,cu invelisul continuu nedeteriorat ; culoare caracteristica produsului afumat (brun - roscata).
Aspect pe sectiune : Masa compozitiei bine legata, aderenta la invelis , fara goluri de aer , cu bucati de carne de porc de culoare roz pal , raspandite intr - o masa de bradt.
Consistenta : Semimoale.
Miros si gust : Placut , characteristic de sunca fiarta , cu aroma de afumat si de condimente; fara gust si miros strain.
V.2. Proprietati fizico - chimice
Apa max. 60%
Grasime max. 20%
NaCl max. 3%
Nitriti (NO2) mg / 100 g produs finit, max.12%
V.3. Proprietati microbiologice
Nu se admite prezenta microorganismelor patogene sau facultative patogene.
VI. LIVRAREA PRODUSULUI FINIT
Produsul finit se livreaza numai pe baza avizului C.T.C. , dupa intocmirea formelor legale.
VII. BILANTUL ANALITIC DE MATERIALE
1 .Sarare
CPL = carne porc lucru, [kg]
CPLS = carne porc lucru sarata, [kg]
P1 = pierderi la sarare, [kg]
CPL = CPLS + P1
M = 2500 kg amestec
100 kg amestec...30kg carne porc lucru..70kg carne porc pulpa
2500 kg amestec... x kg carne porc lucru .. y kg carne porc pulpa
x = = 750 kg carne porc lucru
y = = 1750 kg carne porc pulpa
100 kg amestec..................0,15 kg piper
2500 kg amestec.................z kg piper
z = = 3,75 kg piper
100 kg amestec..................0,15 kg usturoi
2500 kg amestec.................v kg usturoi
v = = 3,75kg usturoi
100 kg amestec................0,20 kg polifosfat
2500 kg amestec................w kg polifosfat
w = = 5 kg polifosfat
100 kg amestec.............10kg fulgi de gheata
2500 kg amestec............ .t kg fulgi de gheata
t = = 250 kg fulgi de gheata
100 kg amestec..................2kg sare
2500 kg amestec................s kg sare
s = = 50 kg sare
Cele 2 kg de sare se impart in: − 0,4 kg sare pentru carne porc lucru
− 1,6 kg sare pentru carne porc pulpa
100 kg amestec....0,4 kg sare CPL.......1,6 kg sare CPLS
2500 kg amestec....m kg sare CPL ......n kg sare CPLS
m = = 10 kg sare CPL
n = = 40 kg sare CPLS
CPL + S = CPLS + P1
CPL + S = CPLS + ( CPL + S )
750 + 10 = CPLS + * 760
CPLS = 760 − 1,52
CPLS = 758,48 kg
P1 = ( CPL + S )
P1 = (750 + 10 )
P1 = * 760
P1 = 1,52 kg
2. Sarare carne porc pulpa
CPP = carne porc pulpa, [kg]
S = sare, [kg]
CPPS = carne porc pulpa sarata, [kg]
P2 = pierderi sarare, [kg]
CPP + S = CPPS + P2
CPP + S = CPPS + ( CPP + S )
1750 + 40 = CPPS + * 1790
CPPS = 1790 − 3,58
CPPS = 1786,42 kg
P2 = ( CPP + S )
P2 = ( 1750 + 40 )
P2 = * 1790
P2 = 3,58 kg
3. Maturare carne porc lucru
CPLS = carne porc lucru sarata, [kg]
CPLM = carne porc lucru maturata, [kg]
P3 = pierderi la maturare, [kg]
CPLS = CPLM + P3
CPLS = CPLM + * CPLS
758,48 = CPLM + * 758,48
CPLM = 758,48 − 5,31
CPLM = 753,17 kg
P3 = * CPLS
P3 = * 758,48
P3 = 5,34 kg
4. Maturare carne porc pulpa
CPPS = carne porc pulpa sarata, [kg]
CPPM = carne porc pulpa maturata, [kg]
P4 = pierderi la maturare, [kg]
CPPS = CPPM + P4
CPPS = CPPM + * CPPS
1786,42 = CPPM + * 1786,42
CPPM = 1786,42 − 12,50
CPPM = 1773,92 kg
P3 = * CPPS
P3 = * 1786,42
P3 = 12,50kg
5. Fabricare bradt
F = fulgi de gheata, [kg]
C = condimente, [kg]
C = Pi + U + P
Pi = piper, [kg]
U = usturoi, [kg]
P = polifosfati, [kg]
CPLM = carne porc lucru maturata, [kg]
B = bradt, [kg]
P5 = pierderi la fabricare bradt, [kg]
C = Pi + U + P
C = 3,75 + 3,75 + 5
C = 12,5 kg
F + C + CPLM = B + P5
F + C + CPLM = B + + (F + C + CPLM )
250 + 12,5 + 753,17 = B + + 1015,67
B = 1015,67 − 2,03
B = 1013,64 kg
P5 = + (F + C + CPLM )
P5 = + (250 + 12,5 + 753,17)
P5 = 2,03 kg
6. Tocare carne porc pulpa
CPPM = carne porc pulpa maturata, [kg]
CPPT = carne porc pulpa tocata, [kg]
P6 = pierderi la tocare, [kg]
CPPM = CPPT + P6
CPPM = CPPT + * CPPM
1773,92 = CPPT + * 1773,92
CPPT = 1773,92 − 7,10
CPPT = 1766,82 kg
P6 = * CPPM
P6 = * 1773,92
P6 = 7,10 kg
7. Malaxare
B = bradt, [kg]
CPPT = carne porc pulpatocata, [kg]
A = pasta, [kg]
P7 = pierderi la malaxare, [kg]
B + CPPT = A + P7
B + CPPT = A + (B + CPPT)
1013,64 + 1766,82 = A + * 2780,46
A = 2780,46 − 13,90
A = 2766,56 kg
P7 = (B + CPPT)
P7 = (1013,64 + 1766,82)
P7 = * 2780,46
P7 = 13,90 kg
8. Umplerea in membrane
M = membrane, [kg]
A = pasta ,[kg]
Mu = membrane umplute, [kg]
P8 = pierderi la umplerea in membrane, [kg]
Membrane = 0,450 m/kg
1 m membrane.................0,02 kg
1244,96 m membrane.................x kg
x = 1244,96 * 0,02 = 24,90 kg
Pentru 2766,57 kg pasta avem nevoie de 24,90 kg membrane.
M = 24,90 kg
M + A = Mu + P8
M + A = Mu + * 2791,46
24,90 + 2766,56 = Mu + * 2791,46
Mu = 2791,46 − 11,17
Mu = 2780,29 kg
9. Legare batoane
Sf = sfoara, [kg]
Mu = membrane umplute, [kg]
B1 = batoane, [kg]
P9 = pierderi la legare batoane, [kg]
Sf + Mu = B1 + P9
Sfoara = 0,003 m/ kg
La 2780,29 kg pasta avem 0,003 * 2780,29 = 8,34 m sfoara.
1 m sfoara.................0,050 kg
8,34 m sfoara..................y kg
y = 0,050 * 8,34 = 0,41 kg
Pentru 2780,29 kg pasta avem nevoie de 0,41 kg sfoara.
Sfoara = 0,41 kg
Sf + Mu = B1 + P9
Sf + Mu = B1 + (Sf + Mu)
0,41 + 2780,29 = B1 + * 2780,7
B1 = 2780,7 − 2,78
B1 = 2777,92 kg
P9 = (Sf + Mu)
P9 = (0,41 + 2780,29)
P9 = * 2780,7
P9 = 2,78 kg
10. Zvantare
B1 = batoane, [kg]
B2 = batoane zvantate, [kg]
P10 = pierderi la zvantare, [kg]
B1 = B2 + P10
B1 = B2 + * B1
2777,92 = B2 + * 2777,92
B2 = 2777,92 − 13,89
B2 = 2764,03 kg
P10 = * B1
P10 = * 2777,92
P10 = 13,89 kg
11. Afumare calda
B2 = batoane zvantate, [kg]
B3 = batoane afumate, [kg]
P11 = pierderi la afumare, [kg]
B2 = B3 + P11
B2 = B3 + * B2
2764,03 = B3 + * 2764,03
B3 = 2764,03 − 55,28
B3 = 2708,75 kg
P11 = * B2
P11 = * 2764,03
P11 = 55,28 kg
12.Pasteurizare
B3 = batoane afumate, [kg]
B4 = batoane tratate termic, [kg]
P12 = pierderi la pasteurizare, [kg]
B3 = B4 + P12
B3 = B4 + * B3
2708,75 = B4 + * 2708,75
B4 = 2708,75 − 27,08
B4 = 2681,67 kg
P12 = * B3
P12 = * 2708,75
P12 = 27,08 kg
13. Racire
B4 = batoane tratate termic, [kg]
B5 = batoane racite, [kg]
P13 = pierderi la racire, [kg]
B4 = B5 + P13
B4 = B5 + * B4
2681,67 = B5 + * 2681,67
B5 = 2681,67 − 2,68
B5 = 2678,99 kg
P13 = * B4
P13 = * 2681,67
P13 = 2,68 kg
14.Etichetare
E = etichete, [kg]
B5 = batoane racite, [kg]
B6 = batoane etichetate, [kg]
P14 = pierderi la etichetare, [kg]
E + B5 = B6 + P14
* B5 + B5 = B6 + * ( * B5 + B5 )
* 2678,99 + 2678,99 = B6 + * ( * 2678,99 + 2678,99)
13,39 + 2678,99 = B6 + 8,08
B6 = 2684,30 kg
P14 = * (E + B5)
P14 = * ( * B5 + B5 )
P14 = * ( * 2678,99 + 2678,99)
P14 = 8,08 kg
15. Depozitare
B6 = batoane etichetate, [kg]
B7 = batoane produc finit, [kg]
P15 = pierderi ladepozitare, [kg]
B6 = B7 + P15
B6 = B7 + * B6
2684,30 = B7 + * 2684,30
B7 = 2684,30 − 5,37
B7 = 2678,93kg
P15 = * B6
P15 = * 2684,30
P15 = 5,37 kg
VIII. BILANT TABELAR DE MATERIALE
Faza tehnologica |
Materii intrate |
Cantitate (kg) |
Materii iesite |
Cantitate (kg) |
Sarare carne porc lucru |
Carne porc lucru Sare |
Carne porc lucru sarata Pierderi tehnologice |
1,52 |
|
TOTAL |
TOTAL | |||
Sarare carne porc pulpa |
Carne porc pulpa Sare |
40 |
Carne porc pulpa sarata Pierderi tehnologice |
3,58 |
TOTAL |
TOTAL | |||
Maturare carne porc lucru |
Carne porc pulpa sarata |
Carne porc lucru maturata Pierderi tehnologice |
5,31 |
|
TOTAL |
TOTAL | |||
Maturare carne porc pulpa |
Carne porc pulpa sarata |
Carne porc pulpa maturata Pierderi tehnologice |
12,50 |
|
TOTAL |
TOTAL | |||
Fabricare bradt |
Carne porc lucru maturata Condimente Fulgi de gheata |
12,5 |
Bradt Pierderi tehnologice |
2,03 |
TOTAL |
TOTAL | |||
Tocare carne porc pulpa |
Carne porc pulpa maturata |
Carne porc pulpa tocata Pierderi tehnologice |
7,10 |
|
TOTAL |
TOTAL | |||
Malaxare |
Bradt Carne porc pulpa tocata |
Pasta Pierderi tehnologice |
13,90 |
|
TOTAL |
TOTAL | |||
Umplere membrane |
Membrane Pasta |
24,90 |
Membrane umplute Pierderi tehnologice |
11,17 |
TOTAL |
TOTAL | |||
Legare batoane |
Membrane umplute Sfoara |
0,41 |
Batoane Pierderi tehnologice |
2,78 |
TOTAL |
TOTAL | |||
Zvantare |
Batoane |
Batoane zvantate Pierderi tehnologice |
13,89 |
|
TOTAL |
TOTAL | |||
Afumare calda |
Batoane zvantate |
Batoane afumate Pierderi tehnologice |
55,28 |
|
Pasteurizare |
TOTAL Batoane afumate |
TOTAL Batoane tratate termic Pierderi tehnologice | ||
TOTAL |
TOTAL | |||
Racire |
Batoane tratate termic |
Batoane racite Pierderi tehnologice | ||
TOTAL |
TOTAL | |||
Etichetare |
Etichete Batoane racite |
Batoane etichetate Pierderi tehnologice | ||
TOTAL |
TOTAL | |||
Depozitare |
Batoane etichetate |
Batoane cu produs finit Pierderi tehnologice | ||
TOTAL |
TOTAL |
IX. BIBLIOGRAFIE
C. BANU - "Procesarea industriala a carnii", Bucuresti, Editura Tehnica 1997.
Instructiuni tehnologice pentru fabricarea preparatelor de carne Nr.1200 / 1971.Directia de coordonare productie tehnica 1971
Politica de confidentialitate | Termeni si conditii de utilizare |
Vizualizari: 13550
Importanta:
Termeni si conditii de utilizare | Contact
© SCRIGROUP 2024 . All rights reserved