Reconditionarea pieselor uzate prin prelucrare la trepte de reparatii

Reconditionarea pieselor uzate prin prelucrare la trepte de reparatii.

Procedeul de reconditionare prin prelucrare la trepte de reparatii consta in prelucrarea suprafetelor uzate ale pieselor in scopul restabilirii parametrilor de precizie initiali: precizia formei geometrice, precizia dimensionala, calitatea suprafetei si, uneori, precizia pozitiei.

Dimensiunea la care se prelucreaza suprafata uzata se numeste treapta sau cota de reparatie si ea este, in cazul arborilor mai mica decat dimensiunea initiala, iar in cazul alezajelor mai mare.

Piesa conjugata celei prelucrate la cota de reparatie se reconditioneaza printr-un alt procedeu la aceeasi dimensiune sau se inlocuieste cu o piesa noua; de regula, aceasta piesa este cea mai simpla dintre cele doua care    formeaza asamblarea.

In figura 1, este prezentata schema procedeului in cazul in care piesa prelucrata la cota de reparatie este de tip arbore. δu - uzura radiala maxima, dr1 - treapta de reparatie de dimensiune, δp - adaos de prelucrare.

Procedeul are aplicabilitate in practica reparatiilor.

Determinarea cotelor de reparatie pe baza schemelor din figura 2.

δu δp se numeste interval de masurare, notat ir, marimea intervalului de reparatie ir se determina din conditii functionale si tehnologice.

La stabilirea numarului "n" al cotelor de reparatii se vor avea in vedere doua conditii: 1) conditia de rezistenta; 2) conditia ca prelucrarea sa se faca in interiorul stratului durificat al piesei, notat s.

Campurile de toleranta ale cotelor de reparatie ale celor doua piese Td si TD sunt aceleasi cu ale dimensiunilor initiale.

In figura 3 este reprezentata schema de conditionare a danturilor; danturii uzate i se aplica prin prelucrare o deplasare suplimentara de profil Xr=ξ care sa compenseze uzura flancurilor dintilor.

Pentru a se respecta distanta dintre axe, roata conjugata (pinionul) se fabrica cu o deplasare de profil suplimentara egala ca marime cu cea a rotii reconditionate, dar de sens contrar.

O reconditionare prin prelucrare la cote de reparatie este cea a tobelor de cablu, figura 4; ca urmare a uzurii, canalele isi modifica profilul; micsorarea unghiului αN la valoarea αu influenteaza in mod negativ durabilitatea cablului care se infasoara pe toba; se impune refacerea profilului initial al canalelor la cota de reparatie Sr, valoarea limita a acesteia fiind determinata din conditia de rezistenta a mantalei tobei.

Procedeul de reconditionare prin prelucrare la trepte de reparatii prezinta urmatoarele avantaje: 1) nu necesita dotari tehnologice speciale, 2) piesele se pot reconditiona de mai multe ori, 3) timp mic de imobilizare in reparatie, 4) costul reconditionarii este scazut.

Procedeul prezinta dezavantajul maririi nomenclatorului de piese de schimb,