INSTALATIA DE CONDITONAT SI IMBUTELIAT MIEREA, AMBALAREA SI EXPEDITIA MIERII

INSTALATIA DE CONDITONAT SI IMBUTELIAT MIEREA, AMBALAREA SI EXPEDITIA MIERII

Pentru ca mierea de albine sa poata fi comercializata este necesara trecerea ei printr-o serie de operatiuni tehnologice care in ansamblu poarta denumirea de operatiunea pentru conditionarea mierii.

In general prin conditionarea mierii se intelege ansamblul de operatii : incalzire, lichefiere, filtrare - la care este supusa mierea inaintea ultimei operatii de imbuteliere, in scopul omogenizarii ei, in conditiile mentinerii neschimbate a proprietatilor fizico-chimice si organoleptice ale acesteia.

Procesul tehnologic de conditionarea mierii cuprinde urmatoarele operatii :

1. Preincalzirea mierii

2. Lichefierea si omogenizarea mierii

3. Filtrarea grosiera

4. Maturarea si limpezirea mierii

5. Pasteurizarea

6. Filtrarea fina

7. Imbutelierea.

Preincalzirea mierii se executa in camera de preincalzire, con-fectionata din materiale termoizolante si cu o capacitate de lucru care sa asigure activitatea in instalatie pe o perioada de 48 ore.

Butoaie de 150 kg pregatite pentru imbuteliere

Camera de preincalzirea mierii :

l)        camera de preincalzire; 2) aeroternna;

3)orificiul de evacuatrea aerului cald;

gura de colectarea aerului;

5) podea metalica ;

6) butoade cu miere stivuite pe

Camera de golire si lichefiere a mierii

a) vedere de ansamblu ; b) detalii constructive

i) camera de golire ; 2) cuva de golire ; 3) perete dublu ; 4) agitator (amestecator) ; 5) sita ; 6) gratar pentru asezarea bidoanelor sau butoaielor ; 7) Distribuitor de aer cald ; 8) aeroterma;

motor electric

Lichefierea si omogenizarea. Mierea preincalzita este transportata pe paleti la operatiunea urmatoare de lichefiere si omogenizare. Aceasta operatie se executa in camere de golire a bidoanelor sau butoaielor, dupa caz. In general, principiul de lucru este identic la ambele tipuri de camere.

Din punct de vedere constructiv, aceste camere sint de tipul :

a) cu bazinul de golire, inclusiv comanda de actionare, montata sub nivelul solului, avind denumirea de camere in subsol.

b) cu bazinul de golire montat sub nivelul solului si cu gratarele de asezarea ambalajelor la nivelul solului, avind denumirea de camere semiingropate.

c) cu tot sistemul de golire si lichefiere la suprafata, avind denumirea de camere de golire la suprajafa.

In general, cele mai folosite sisteme sint cele semiingropate si la suprafata, datorita usurintei cu care se pot manipula ambalajele cu miere in camera, precum si respectarii conditiilor de igiena in procesul de 1ucru.

In interiorul cuvelor se afla montat un agitator (4) cu paleti, confectionat de asemenea din otel inoxidabil si care este actionat de un grup motor-reductor, care asigura o miscare de rotate a agitatorului variind intre 15-30 rotatii/minut.

Deasupra cuvei este asezat un gratar (6) pe care se asaza ambalajele cu miere, cu fundul in sus, in vederea golirii lor. Acest gratar este incalzit de un curent de apa calda la aceeasi tempieratura ca aceea a cuvei.

La partea superioara a cuvei se afla montat un distribuitor cu aer cald (7) deservit de o aeroterma (8) si care creeaza in permanenta, in camera, o temperatura de 50-60C.

Camera este prevazuta, pe ambele parti, cu usi glisante cu inchidere etansa, pentru mentinerea unei temperaturi constante de lucru.

Modul de lucru : mierea scursa din ambalaje in cuvele de golire este incalzita si agitata in permanenta pentru distrugerea tuturor cristalelor din masa ei si pentru omogenizare.

Filtrarea grosiera are ca scop retinerea din miere a particulelor grosiere (bucati de ceara, parti de albine), in vederea trecerii acesteia la operatiunile urmatoare.

Mierea este aspirata (A) din camera de golire cu ajutorul unei pompe cu roti dintate, care transporta mierea si o impinge, o refuleaza (R) in filtrul grosier prin spatiile dintre dintii pompe (V_t), obligind-o sa treaca prin filtrul (2) care este prevazut cu sase elemente filtrante (3) confectionate din teava de otel inoxidabil perforata peste care este asezata o tesatura din otel inoxidabil cu marimea ochiurilor de 0,06X 0,06 mm

Cu ajutorul manometrului (6) se verifica in permanenta presiunea de lucru a filtrului ,care variaza intre 1-2,5 atmosfere. Cind aceasta incepe sa creasca, se da drumul prin robineti (4-5) in contra curent la un jet de apa calda sau abur, care curata elementele filtrante, dupa ce in prealabil s-au inchis robinetii de admisie si evacuare a mierii in

filtru.

Maturarea si limpezirea mierii. Mierea filtrata este trecuta la operatia urmatoare, unde se face corectia de umiditate si unde se realizeaza si limpezirea ei. Aceasta operatie se realizeaza in recipient confectionati din otel inoxidabil (1), prevazuti cu invelis dublu (2), prin care circula apa calda sau rece, dupa nevoie.

La partea superioara a acestora se afla un sistem de antrenare (3) a unui agitator (4), care asigura, odata cu maturarea, si omogenizarea lotului. Capacitatea unui astfel de aparat variaza de la 5-20 tone si este determinate de marimea lotului omogen pe care dorim sa-1 realizam.

Prin maturare se intelege operatiunea prin care se realizeaza corectia de umiditate a mierii si care variaza intre 17-20%, in functie de solicitari. Aceasta se asigura printr-o incalzire care nu depaseste 45C, paralel cu o agitare a masei de miere cu ajutorul agitatorului.

Pentru scurtarea perioadei de maturare se foloseste si un sistem de instalatii, care functioneaza pe principiul incalzirii mierii si al eliminarii excesului de umiditate cu ajutorul unei pompe de vid.

Dupa maturarea mierii se face limpezirea, ce se realizeaza prin mentinerea ei la o temperatura de maximum 45C, circa 8 ore. In acest timp, bulele de aer care au fost antrenate in masa mierii cu ocazia trecerii ei prin operatiile descrise se ridica lent la suprafata, formind un strat de spuma care se culege inainte de trecerea la operatia urmatoare. Durata de limpezire a mierii depinde de sortimentul floral din care provine si de temperatura de limpezire.

A) orificiul de aspiratia mierii ;

R) orificiul de refularea mierii ; 1) pompa cu roti dintate; 2) filtrul propriu -zis 3) element filtrant; 4) robinet ; 5)robinet; 6) manometrul de presiune.