CATEGORII DOCUMENTE |
Comunicare | Marketing | Protectia muncii | Resurse umane |
Capacitatea de productie reprezinta productia maxima de o anumita structura si calitate, pe care o poate realiza o unitate de productie intr-un interval de timp dat, in conditii tehnico - organizatorice optime.
Cunoasterea capacitatii de productie serveste la:
- elaborarea si fundamentarea planului de productie;
- dimensionarea unitatilor de productie;
- descoperirea rezervelor interne de productie;
- alegerea solutiei strategice optime de productie;
- fundamentarea variantelor de dezvoltare a sectiilor intreprinderii;
Principiile folosite in calculul capacitatii sunt urmatoarele:
capacitatea se determina numai pentru unitatile productive de baza;
determinarea capacitatii de productie a intreprinderii incepe cu efectuarea calculelor la nivel inferior (loc de munca, grupa de masini - unelte) Si Continua cu stabilirea capacitatii de productie la nivelele superioare (atelier, sectie);
- stabilirea Capacitatii de productie a unei verigi superioare se face in functie de capacitatea de productie a unitatii componente principale, cu explicitarea locurilor inguste;
- la determinarea capacitatii de productie se admit conditii normale de lucru si aprovizionare, fara a se lua in consideratie deftcientele (de orice natura);
- capacitatea are un caracter dinamic ftind inf1uentata concomitent de diferiti factori ai procesului de productie, ceea ce implica recalcularea ei in raport cu modiftcarea acestora in timp;
Unitatile de masura ale capacitatii pot fi:
- unitati fizice - bucati/an;
- unitati conventionale - se alege in mod conventional un produs de baza, iar celelalte se echivaleaza cu acesta (exemple: tractorul de 15 CP sau vagoanele pe doua osii);
Datele necesare calculelor sunt:
1. volumul si structura productiei N~
2. parcul de utilaje m.;
3. suprafata de productie S S - S
unde, Sd - suprafata pentru deservire (depozite);
- suprafata totala;
4. Suprafata speciftca de productie s,, = Sb + sa; unde, Sb = suprafata de baza (proiectia produsului); suprafata auxiliara
5. Fondul de timp al utilajului - este definit in tabelul 1:
Tabelul 1
fond de timp calendaristic fc |
||||
font de timp tehnic ft |
reparatii |
|||
fond de timp nominal fn |
regim de lucru planificat |
|||
fond de timp disponibil fd |
reparatii | |||
fond de timp efectiv |
intreruperi planificate | |||
5. Normele de timp - timpul tehnic si timpul normat .Timpul tehnic este timpul minim in care se poate efectua operatia iar timpul normat este timpul prevazut in ftsa tehnologica.
6. Coeficientul de invatare Kp - repetarea operatiilor face ca timpul necesar executarii lor sa se micsoreze Kp = 1, 1 - 1,2;
Indicatorii capacitatii de productie
. Capacitatea tehnica - reprezinta productia maxima ce poate fi obtinuta cand nu exista nici un impediment in utilizarea potentialului productiv;
. Capacitatea de regim - reprezinta productia maxima conditionata de factorii care actione aza in perioada de plan, in cadrul unitatilor de productie (respectarea regimului de lucru si a normelor de timp).
In sectiile specializate tehnologic utilajele sunt amplasate pe grupe omogene de masini. La ftecare grupa de masini (i) se prelucreaza piesele (g) apartinand produselor (j). Datele necesare calculelor se centralizeaza pe produs si pe grupe de masini.
Determinarea capacitatii de productie a grupelor de masini se desfasoara in functie de gradul de omogenitate a productiei. Desi este putin probabil ca un reper sa se prelucreze doar pe o singura masina, particularizarea relatiei de calcul pentru productia omogena prezinta interes din punct de vedere metodologic;
a) productie omogena pe un tip de masini
Capacitate tehnica
unde, = numarul de utilaje de acelasi tip;
= fond de timp total al grupei de masini unelte [ ore - masina/an];
unde, - zile calendaristice (365);
- zile pentru reparatii capitale;
- ore pentru reparatii curente;
- timp tehnic pe unitatea de produs [ore-masina/produs]
Capacitate de regim
unde, - fondul de timp disponibil pe an [ore/an]
unde, - intreruperi tehnologice (ore);
H - ore lucratoare pe zi;
- timp normat pe operatie;
- zile lucratoare (cca. 260/an);
- coeficient de invatare ce tine seama de nivelul mediu progresiv al indeplinirii normelor de timp;
b) productie neomogena pe un tip de masina;
calcul prin unitati conventionale
Capacitate tehnica:
= fond de timp total al grupei de masini unelte [ ore - masina/an];
- timp tehnic mediu pe unitatea conventionala [ore- masina/uc]
unde, - timp tehnic pe un produs (ore)
- coeficient de structura al programului de productie
N- volumul de produse cerut
Capacitatea de regim:
- fondul de timp disponibil pe an [ore/an]
- timp mediu normat pe o unitate conventionala ( ore- masina/u.c.)
- timpul normat pe un produs [ore]
calcul direct in unitati naturale:
Aceasta varianta de calcul implica determinarea coeficientilor:
unde, q- coeficientii posibilitatii tehnice si de regim
= fond de timp total al grupei de masini unelte [ ore - masina/an];
- fondul de timp disponibil pe an [ore/an]
Nj- volumul de produse
Politica de confidentialitate | Termeni si conditii de utilizare |
Vizualizari: 3128
Importanta:
Termeni si conditii de utilizare | Contact
© SCRIGROUP 2024 . All rights reserved