CATEGORII DOCUMENTE |
Alimentatie nutritie | Asistenta sociala | Cosmetica frumusete | Logopedie | Retete culinare | Sport |
PASARI TAIATE
Pasarile destinate taierii sunt clasificate in functie de mai multe criterii dintre care se pot aminti calitatea, gradul de dezvoltare a musculaturii si depozitelor de grasime.
Pentru comercializare, in vederea consumului, pasarile trebuie sa indeplineasca mai multe conditii, care depind si de calitatea pasarii taiate. Din acest punct de vedere pot fi mentionate trei categorii de calitate: I notata cu simbolul AA; II cu simbolul A si III notata cu simbolul B.
Pentru prelucrare pasarile taiate prezinta urmatoarele caracteristici de prelucrare ce le grupeaza in urmatoarele grupe:
Tip I - corpuri intregi, neeviscerate, cu cap, picioare si intestine;
Tipul II - corpuri semieviscerate, cu cap si picioare, cu intestinele extrase prin cloaca iar gusa prin sectiune;
Tipul III - corpuri semieviscerate, cu cap si picioare, cu intestinele extrase prin sectiune abdominala longitudinala;
Tipul IV - corpuri eviscerate, fara intestine, cap si picioare; cu pipota curatata, ficatul fara vezica biliara si inima introduse astfel: ficatul si inima impachetate in polietilena sau in hartie pergaminata, iar pipota neimpachetata.
Tipul V - corpuri eviscerate, fara intestine, cap si picioare, avand introduse pipota curatata si impachetata si osanza neimpachetata.
In tabelul sunt prezentate conditiile de calitate ale pasarilor taiate pe specii si grupe de varsta.
Conditiile de calitate ale pasarilor taiate pe specii, grupe de varsta si sex.
Calitatea/ Caracteristicile |
AA |
A |
B |
||||
A. PUI DE GAINA |
|||||||
Pieptul |
Bine acoperit cu carne |
Acoperit cu carne |
Acoperit cu un strat subtire de carne |
||||
Capul osului sternal |
Flexibil si putin vizibil |
Flexibil si vizibil |
Flexibil si evidentiat |
||||
Culoarea pielii |
Galbena-alba sau galbuie fara urme de tulee |
Galbena-alba sau galbuie spre roz, fara resturi de tulee |
Galbena-alba sau galben roz cu nuante mai pronuntate spre inchis |
||||
Rupturi de piele |
Maxim doua, de cel mult 1 cm la fiecare corp |
Maxim trei, de cel mult 3 am la fiecare corp |
Pana la 1/3 din suprafata corpului |
||||
Masa (greutatea unui corp, g minim |
Semiviscerat 600 (tip II) |
Nu se normeaza |
|||||
Eviscerat 500 |
Nu se normeaza |
||||||
B. GAINI SI COCOSI |
|||||||
Pieptul |
Bine acoperit cu carne |
Acoperit cu carne | |||||
Osul sternal |
Putin vizibil |
Vizibil | |||||
Culoarea pielii |
Galbena, alba sau alb galbui |
Galben-alba sau galbuie spre roz | |||||
Aspectul spatelui de-a lungul coloanei vertebrale |
Un strat continuu de grasime, mai abundent in regiunea tartitei |
Un strat neuniform de grasime, mai accentuat in zona tartitei | |||||
Rupturi ale pielii |
Maxim doua de cel mult 1 cm la fiecare corp |
Maxim 3, de cel mult 3 cm la fiecare corp | |||||
Masa unui corp, g min. |
Semieviscerat (tip II) | ||||||
Eviscerat (tip IV) | |||||||
C. CURCI SI CURCANI |
|||||||
Pieptul |
Bine acoperit cu carne |
Acoperit cu carne |
Acoperit cu carne |
||||
Osul sternal |
Putin vizibil |
Vizibil |
Evidentiat |
||||
Culoarea pielii |
Galben, alba sau alb-galbuie |
Galbena-alba sau galbuie spre roz |
Galbena, alba sau galbuie roza cu nuante pronuntate catre inchis |
||||
Spatele de-a lungul coloanei vertebrale |
Un strat continuu de grasime, mai abundent in zona tartitei |
Un strat neuniform de grasime mai accentuat in zona tartitei | |||||
Masa unui corp, g minim |
Semieviscerat; (tip II) |
3000 g la curci |
3500 g la curcani |
||||
Eviscerat (tip IV) |
2500 g la curci |
3000 g la curcani |
|||||
D. GASTE SI RATE DIN CRESTERE OBISNUITA |
|||||||
Osul sternal |
Acoperit cu un strat dezvoltat de muschi |
Acoperit cu un strat de muschi |
Acoperit cu un strat subtire de muschi |
||||
Capul osului sternal |
Vizibil |
Evidentiat |
Proeminent |
||||
Grasimea |
Sub pielea corpului un strat subtire si discontinuu, mai accentuat in regiunile tartitei |
Sub pielea corpului urme de grasime mai accentuate in regiunea tartitei |
Sub pielea corpului urme de grasime discontinue |
||||
Culoarea pielii |
Galbuie, alba-galbuie cu nuante spre vanat |
Galbuie cu nuante pronuntate spre roz sau spre vanat |
Alba-galbuie spre roz, vanat sau cafeniu |
||||
Rupturi ale pielii |
Maxim doua de cel mult 1 cm la fiecare corp |
Maxim sase care sa nu depaseasca 1/8 din suprafata corpului |
Maxim sase oase sa nu depaseasca 1/5 din suprafata corpului |
||||
Masa unui corp, g/minim |
Gaste |
Neeviscerate 2500 (tip I) | |||||
Neeviscerate 2000 (tip III) | |||||||
Rate |
Neeviscerate 1500 (tip I) | ||||||
Semieviscerate 1300 (tip III) | |||||||
E. GASTE SI RATE INGRASATE |
|||||||
Grasimea |
Pieptul bine acoperit iar sub pielea pieptului si abdomenului este un strat de grasime dezvoltat avand in partea ventrala a tartitei cel putin 10 mm grosime; pe spate este un strat subtire de grasime, iar pe solduri si pulpe este intrerupt |
Pieptul bine acoperit cu grasime; sub pielea pieptului si abdomenului este un strat de grasime subtire, avand in partea ventrala a tartitei cel putin 8 mm grosime; pe solduri si pulpe este un strat de grasime foarte subtire, aproape inexistent |
Pe piept si abdomen este un strat subtire si uniform de grasime, iar in partea ventrala a tartitei de cel putin 6 mm grosime |
||||
Capul osului sternal |
Putin vizibil |
Vizibil dar nu proeminent |
Proeminent |
||||
Culoarea pielii |
Galben deschisa sau galben spre roz |
Galben deschisa sau galben spre alb, cu nuante usor pronuntate spre roz sau vanat |
Galbena, galben deschisa sau galbena cu nuante pronuntate spre roz sau spre vanat |
||||
Rupturi ale pielii |
Maxim doua de cel mult 1 cm la fiecare corp |
Maxim doua de cel mult 3 cm sau o ruptura de cel mult 5 cm la fiecare corp |
Maxim sase care sa nu depaseasca 1/5 din suprafata corpului |
||||
Masa unui corp, g. minim |
Neeviscerat - 3500 (tip I) - 1800 |
2500 la gaste 1300 la rate |
|||||
Semiviscerat - 3000 (tip III) - 1500 |
2000 la gaste 1000 la rate |
||||||
F. GASTE SI RATE INDOPATE |
|||||||
Grasimea |
Abundenta in regiunea pieptului si a abdomenului, la baza aripilor cate un bulb de grasime bine evidentiat |
Strat uniform in regiunea pieptului si a abdomenului; la baza aripilor un bulb de grasime evidentiat |
Strat neuniform in regiunea pieptului si abdomenului; in partea ventrala a tartitei un strat de grasime de cel putin 7 mm. |
||||
Osul sternului |
Nu se vede |
Usor vizibil |
Vizibil |
||||
Culoarea pielii |
Galbena deschisa sau galbena spre alb roz |
Galbena deschisa, sau galbena spre alb roz sau vanat |
Galbena deschisa, sau galbena, spre alb cu nuante pronuntate spre rosu sau spre vanat |
||||
Rupturi ale pielii |
Maxim doua de cel mult 1 cm la fiecare corp |
Maxim doua de cel mult 3 cm sau o ruptura de cel mult 5 cm la fiecare corp |
Maxim sase care sa nu depaseasca 1/5 din suprafata corpului |
||||
Masa unui corp, in g minim |
Gaste |
Neviscerat 4000 (tip I) | |||||
Eviscerat 3500 (tip V) | |||||||
Rate |
Neviscerat 2000 (tip I) | ||||||
Semiviscerat 1700 (tipIII) | |||||||
DEFECTE CE APAR LA CARNE SI PREPARATELE DIN CARNE
6.1. Transformarile anormale ale carnii
Dupa sacrificarea animalelor si pasarilor tesutul muscular sufera o serie de transformari carnea devenind buna pentru consum sau inapta. Transformarile care fac o improprie consumului uman se numesc transformari anormale a caror cauze si mod de manifestare a degradarilor sunt prezentate in tabelul
Transformarea |
Cauza |
Manifestare |
Incingerea sau aprinderea carnii ("carne incinsa") |
Depozitarea ingramadita in stare calda, fara zvantare si refrigerare |
Consistenta moale, elasticitatea pierduta, suprafata umeda si adeziva, miros acid, de hidrogen sulfurat. Culoarea la suprafata este mai palida iar pe sectiune cenusie verzui Dupa aerisire mirosul incepe sa dispara |
Putrefactia superficiala |
Dezvoltarea bacteriilor de putrefactie aerobe intre care predomina la inceput coci si apoi bacili |
Suprafata carnii este umeda si lucioasa, iar lichidul sinovial tulbure. Grasimea are aspect mat si consistenta scazuta. Mirosul este acid. Apar pete rosii (Bacterium proigiosum) sau albastre (Cyanoges) |
Putrefactie profunda |
Inmultirea unor microorganisme ce produc hidroliza substantelor proteine. Dezvoltarea microorganismelor este conditionata de temperatura, compozitia si proprietatile proteinelor care se descompun |
Transformari biochimice complexe cu modificari organoleptice pronuntate privind culoarea, aspectul si consistenta. Apar mirosuri urat mirositoare (de azot amoniacal si hidrogen sulfurat) date de substante tonice. Tendoanele sunt mate |
Carne mucegaita |
Depozitare necorespunzatoare in spatii neaerisite si cu umiditate ridicata. Infestarea suprafetei carnii cu diverse specii de mucegai |
Suprafata umeda si lipicioasa cu pete de mucegai cenusii iarna (Mucermucedo) si alb-verzui vara (Penicillium) Aspergillus. Consistenta carnii este scazuta |
6.2. Defectele preparatelor din carne
Datele preparatelor din care pot fi:
defecte de natura fizica;
defecte de natura chimica;
defecte de natura microbiologica.
Ele sunt cauzate de materii prime si auxiliare necorespunmzatoare, depozitare necorespunzatoare a acestora, proces tehnologic de fabricare necorespunzator precum si de microorganisme care produc sau nu alterari sau care sunt patogene si care afecteaza numai proprietatile senzoriale.
Defectele principalelor preparate din carne sunt prezentate in tabelul
Defectul |
Cauza |
Mod de manifestare si remedierea |
A DEFECTELE PREPARATELOR DE TIPUL PROSPATURILOR SI SEMIAFUMATE1. Defecte senzoriale |
||
Goluri de aer |
Presiune insuficienta la umplere sau folosirea unui bradt obtinut la morile coloidale |
Umplerea compozitiei sa se faca suficient de indesat, folosirea masinilor de umplut sub vid. |
Consistenta anormala |
Folosirea unui bradt necorespunzator cu tendinta de taiere sau "taiat" |
Separarea grasimii si apei din compozitie ceea ce micsoreaza consistenta. Se poate preveni prin folosirea carnii calde de taurasi la prepararea bradtului, maruntirea carnii la cuter cu adaus de fulgi de gheata pentru a evita deprecierea bradtului, respectarea timpului de cuterizare pentru a evita "taierea" bradtului |
Produse insuficient fierte si "rasfierte" |
Pasteurizare insuficienta |
Centrul batonului prezinta o compozitie vascoasa care se lipeste de cutit la taiere; |
Pasteurizare mai indelungata sau la temperaturi prea mari |
Compozitia este mai uscata, gustul fad, batoanele pot crapa iar uneori componentele, in special grasimea se separa. Se recomanda respectarea duratei si temperaturii de pasteurizare si introducerea la pasteurizare, in celule, a batoanelor cu acelasi diametru |
|
Aglomerari de grasime sub membrana, grasime topita in interiorul batonului |
Folosirea unor cantitati prea mari de grasime moale, depasirea temperaturii de pasteurizare si afumare, tocare necorespunzatoare la Wolf malasare indelungata acestea din urma determinand topirea unei parti din grasime. Defectul mai apare cand folosim multa slanina moale |
Separarea grasimilor din pasta in timpul pasteurizarii si afumarii structura alifioasa a compozitiei. Se recomanda: Functionarea corecta a wolfului; respectarea raportului dintre slanina moale si tare; respectarea timpului de malaxare si de pasteurizare |
Plesnirea membranei |
Umplere prea indesata sau pasteurizare la temperaturi prea mari |
Se recomanda respectarea presiunii de umplere si a temperaturii si duratei de pasteurizare |
Zbarcirea membranelor |
Umplere insuficienta, racire prea rapida |
Respectarea parametrilor operatiilor |
Dezlipirea membranei |
Folosirea intestinelor naturale vechi |
Folosirea corecta a membranelor |
2.DEFECTE FIZICO-CHIMICE |
||
Gust de ranced |
Folosirea unor membrane mai vechi. Compozitia preparatului nu a fost dezaerata |
Apare la salamurile pastrate timp indelungat; Pot fi evitate prin folosirea materiei prime proaspete, umplerea sub vid si pastrarea in atmosfera conditionata |
Culoare neuniforma dupa pasteurizare |
Greseli de fabricatie adica: nerespectarea retetelor; folosirea unei sari cu impuritati de magneziu, cu granulatie prea mare amestecata neuniform, folosirea unei paste nedezaerate, tratament termic necorespunzator si folosirea carnii prea calde, obosite |
Produsul are periferia de culoare rosie caracteristica iar centrul ramane cenusiu verzui. Se poate evita prin: folosirea carnii calde si obosite cu pH = 5,6 - 6,2 si respectarea dozelor, utilizarea sarii corespunzatoare si respectarea regimului termic si de maturare. |
Culoare cenusie pe sectiune |
Depozitare in prezenta oxigenului si luminii. |
In prezenta acestora unii compusi chimici de culoare rosie sunt transformati (in metmioglobina) care are culoare cenusie. Apare mai ales la salamurile taiate si se evita prin depozitare in conditii corespunzatoare |
Culoare pala |
Sarare necorespunzatoare, afumare imediat dupa umplerea si nerespectarea retetelor (un raport necorespunzator intre carnea de vita si porc |
Respectarea retetelor si a procesului tehnologic (zvantare inainte de afumare) |
Pete negre cenusii |
Folosirea acidului ascorbic in amestecul de sarare pentru prepararea bradtului care coordoneaza suprafata metalica a tavilor |
Apar bine conturate pe sectiunea produsului si greu vizibil sub membrana. Punctele sunt de fapt oxid feros, feric si ascorbat de fier. Se previne aparitia lor prin folosirea acidului ascorbic in amestec cu polifosfati, si folosirea tavilor inox sau din aluminiu |
Pete rosii |
Apar datorita difuziei sangelui din carne in grasime (slanina) |
Vizibile uneori in grasimile pulpelor si a baconului |
Grasime galbena |
Adaos prea mare de azotat si mentinerea timp indelungat a produselor in frigider |
Apare la sunci si bacon |
Spoturi de culoare galbena |
Transformarea colagenului pielii in gelatina. Gelatina din calogenul pielii este favorizata de operatia de oprire, depilare si parlire |
Apare la pulpe cu sorici, bacon, din cauza reactiei gelatinei cu azotit si apar spoturile. Defectul apare la sararea baconului in bazine, cand se foloseste un continut prea mare de azotit. Se previne prin respectarea timpilor si retetelor saramurii |
Gust lesietic sau de sapun |
Folosirea unei slanini prea mari, care nu a fost refrigerata imediat dupa sacrificare, a unei ape dure la fabricarea bradtului, a unei sari impurificate si a unei cantitati prea mari de polifosfati |
Apare la preparatele de carne datorita formarii unor sapunuri intre acizii grasi liberi din grasime si metalele de alcaline sau alcalino-pamantoase. Se poate evita prin prevenirea cauzelor ce o determina |
3. DEFECTE MICROBIOLOGICE |
||
Inverzirea preparatelor de carne |
Este o problema de igiena a materiilor prime si auxiliare folosite si a personalului, defectul fiind cauzat de lactobacili |
Apare mai ales la prospaturi si mai rar la preparatele semifabricate. Este un defect de culoare, gustul si mirosul ramane neschimbat initial, iar in final devine acrisor spre deosebire de inverzirea de putrefactie la care si gustul si mirosul se schimba de la inceput (H2S) |
Poate fi - superficiala |
Contaminarea suprafetei, dupa prelucrarea termica, in timpul depozitarii neigenice si la temperaturi si umiditati ridicate |
Apare la prospaturi umplute in membrane subtiri, transparente sub forma de pete mici verzi, punctuale initial apoi pot acoperii toata suprafata |
- pe mijlocul sectiunii |
Contaminarea masiva a materiilor prime, pasteurizare insuficienta (la t0 prea joase sau durata prea mica de fierbere) |
Pete centrale pe suprafata taiata a produsului, la 2 3 ore de la sectionare. De regula nu se extind. Se evita prin igiena perfecta a materiilor prime folosite, nedepozitate timp indelungat. Produsele finite trebuie racite rapid si depozitate igienic, regim optim, evitand depozitarea indelungata |
- inelara in interiorul produsului |
Infectarea materiilor prime inca din prima faza tehnologica Desfasurarea prea lenta a unor faze tehnologice (pasteurizare, afumarea) |
Se manifesta dupa sectionare sub forma unui inel verde sau verde cenusiu la o mica distanta de membrana, fiind separat de aceasta initial printr-un strat de culoare normala, dupa care la un anumit interval se inverzeste toata sectiunea in acelasi mod ca la inverzirea sectiunii. Defectul apare la toate produsele la un interval de 12-36 ore de la terminarea fabricatiei. Se poate elimina prin folosirea unei materii prime igienice, evitarea infestarii cu microorganisme pe fluxul tehnologic, in special la umplerea membranelor, folosirea tehnologiilor cu flux continuu si pasteurizare sau alt tratamente termice executate imediat dupa umplere |
- inverzirea unor portiuni din interior |
Infectarea materiei prime sau pe fluxul tehnologic |
Este un defect ce apare mai rar si numai la produsele de durata. Se observa imediat dupa sectionarea produselor sub forma unor pete verzi, de forme si dimensiuni diferite, bine conturate. |
Mucegairea suprafetei batonului |
Apar mucegaiuri pe suprafetele membranelor, care daca nu au afectat integritatea membranei si nu au patruns in interior pot fi indepartate prin periere, iar daca mucegaiul este umed (mazguieste) atunci batoanele se spala cu saramura cu concentratia de 20-25% si cu acid acetic 3%, dupa care uscatoarele se usuca (de regula in afumatorie) |
|
B. DEFECTELE PREPARATELOR DIN CARNE CRUDA SI USCATA |
||
1. De natura fizico-chimica |
||
Transpiratia sau scurgerea de grasimi (exudarea de grasimi) |
Reducerea volumului carnii din baton in procesul de uscare conduce la contractia carnii si implicit a grasimii din carne, la presiunea respectiva de contractie ( 10 atm.) expulzeaza o parte lichida, numai din slanina moale. Marimea particulelor de grasime si temperatura din timpul uscarii influenteaza mult cantitatea de grasime exudata. |
Se manifesta prin aparitia grasimii pe membrane, in acele locuri uscarea facandu-se necorespunzator datorita astuparii porilor cu microorganisme. De asemenea, mucegaiurile de acoperire nu se mai dezvolta in zonele respective, deci produsul este neuniform acoperit cu mucegai, ceea ce este un defect. Pe sectiune, exudarea confera o stralucire superficiala, suprafata sectiunii fiind unsuroasa. Se previne prin folosirea unei slanini corespunzatoare (tare) tocarea la dimensiunile optime si conducerea corecta a procesului tehnologic (zvantarea, afumarea si uscarea, faze esentiale) |
Golurile de aer sau fisuri in interiorul salamului |
Folosirea unor materii prime necorespunzatoare, (racite insuficient, decongelate, exudative) amestecarea imperfecta a compozitiei, uscarea rapida a produsului finit |
Contractarea neuniforma a particulelor de carne, in urma eliminarii apei la uscare ceea ce conduce la formarea unui strat superficial rigid iar in interior raman zone cu goluri sau fisuri care permit patrunderea aerului spre straturile profunde cu modificari de culoare si oxidarea avansata a grasimilor. Se poate evita folosind materii prime refrigerate, proaspete sau bine decongelate, umplerea corecta a batoanelor si respectarea parametrilor uscarii |
Defecte de culoare (inel de culoare inchisa la periferie, imbrumarea salamurilor) |
Transformarea mioglobinei in metmioglobina de catre H2O2 produsa de microorganisme (lactobacili). Aceasta peroxidare afecteaza atat carnea cat si grasimile . Apare mai ales in cazul acidifierii fortate a materiilor prime sau compozitiei produselor |
Aparitia unor moodificari la culoare nedorite ca brunificari (imbrumarea) sau inel de culoare mai inchisa la periferia sectiunii Se pot evita prin folosirea unor materii prime de calitate si prin evitarea acidifierii |
Desprinderea membranei |
Folosirea unei carni cu un continut prea mare de apa (provenita de la animalele prea tinere) a membranelor plastice cand uscarea este prea intensa si retractia membranelor nu urmeaza retractia compozitiei |
Desprinderea cu usurinta a membranelor de compozitie. Se evita prin folosirea unei materii de calitate si respectarea parametrilor uscarii |
Consistenta moale in interior, deformarea batoanelor |
Uscarea prea intensa ce poate conduce la produse ca partea centrala moale |
Consistenta mai moale in straturile centrale decat in cele superficiale care se deshidrateaza mai tare si care devin mai inchise la culoare Se recomanda respectarea tuturor parametrilor unei uscari corespunzatoare (temperatura si umiditate relativa adecvate, viteza si directie corespunzatoare a curentilor de aer). |
Aparitia cristalelor de fosfati in interiorul si la suprafata salamurilor crude |
Suprasaturarea solutiilor de fosfati si folosirea unor carnuri cu continut ridicat de fosfor anorganic. Uscare prea intensa a produselor finite cu reducerea umiditatii sub 30% ceea ce favorizeaza formarea de cristale |
Cristale albe, transparente sticloase ce apar in general spre periferia batonului care se resimt la masticatie ca niste graunciori de nisip, senzatie care dispare la solubilizare. Pentru a evita formarea unui numar mare de cristale si a micsora frecventa aparitiei acestora trebuie utilizate carnuri (materii prime) sarace in fosfat anorganic (ceea ce nu prea este posibil pentru ca procesul tehnologic implica carnuri maturate), sa se aduca umiditatea produsului finit la valori de minimum 30% si sa se respecte strict parametrii depozitului de uscare-maturare pentru a avea o uscare uniforma a produsului |
2. Defecte de natura microbiologica |
||
Supraacidifierea produsului, inmuierea, modificarea culorii, mazguirea suprafetei batonului, dizolvarea (liza) membranei celulozice, toate avand aproximativ aceleasi cauze, mod de manifestare si prevenire ca la defectele microbiologice ale preparatelor de tipul prospaturilor si semiafumatelor |
6.3. Defectele conservelor din carne
Conservele din carne sunt produse obtinute prin ambalarea carnurilor, ce au fost pregatite si supuse unor tratamente mecanice si termice, in recipiente ce sunt apoi sterilizate la temperaturi peste 1000C.
Defectele de fabricatie ale conservelor se pot datora calitatii necorespunzatoare a materiilor prime si auxiliare, a recipientelor, a conditiile de igiena, modului defectuos in care este condus procesul tehnologic de fabricatie cu referiri speciale la sterilizare, precum si depozitarii necorespunzatoare.
Defectele datorate sterilizarii sunt produse prin substerilizare sau suprasterilizare.
Defectele de substerilizare se datoreaza nerespectarii regimului de sterilizare stabilit (temperatura si timpi, racire incorecta dupa sterilizare), folosirii de formule de sterilizare ce nu au fost stabilite stiintific, grad de infestare initiala mare a produsului, din cauza nerespectarii conditiilor igienice si intreruperi in procesul tehnologic. Aceste defecte sunt prezentate in tabelul
Suprasterilizare conduce la defectele prezentate in tabelul si se datoreaza depasirii temperaturilor de sterilizare si a timpilor de ridicare si de mentinerea a temperaturii, precum si de racirea incompleta, sterilizare sau de folosirea unor formule de sterilizare supradimensionale.
Defectele |
Cauzele |
Manifestarea si modul de remediere |
1. Defecte de substerilizare |
||
Alterarea produselor cu bombarea capacelor |
Alegere necorespunzatoare a regimului de sterilizare cu temperaturi sau durate prea mici care determina o supravietuire a unor microorganisme (termorezistente) Neetansietatea cutiilor (recipientilor) Nerealizarea in interiorul recipientelor a unui vid suficient |
Recipientele sunt bombate iar in interior se poate pune in evidenta o singura specie de microorganisme (bacterii anaerobe) care se dezvolta bine in interior si produc o cantitate mare de CO2 si O2. Continutul de N2 si H2 este normal. Daca bombarea se datoreaza neetansietatii in interior sunt mai multe specii de microorganisme, iar analiza gazelor in acest caz arata un continut ridicat de CO2, scazut de O2 si normal de H2 si N2. |
Alterarea fara bombaj |
Alterarea se datoreaza actiunii unor microorganisme termofile cat si a folosirii unui regim de sterilizare, care nu a luat in considerare microorganismul cel mai termorezistent (B Stearothermophilus) |
Desi continutul este puternic acidifiat datorita activitatii acestor microorganisme cutiile nu sunt bombate ceea ce face imposibila sortarea si separarea conservelor alterate de cele nealterate. Unele microorganisme produc H2S in cantitate mare, continutul conservei innegrindu-se (se formeaza sulfura de fier) In conditiile unui regim de sterilizare stabilit stiintific, pentru a evita substerilizarea se recomanda: aerisirea buna a autoclavei atunci cand sterilizarea se face in abur si evitarea acumularii mare de condens in partea inferioara a autoclavei si racirea eficace a produsului dupa sterilizare. Daca sterilizarea se face in apa, cu sau fara presiune de aer, nivelul apei din autoclava trebuie sa depaseasca ultimul rand de recipiente. |
2.Defecte datorate suprasterilizarii |
||
Marmurarea interiorului cutiilor de conserve |
Temperaturi si timpi de sterilizare prea mari care maresc cantitatea de H2S eliberata din proteine. O tabla necorespunzatoare calitativ la recipiente, cu slaba continuitate a stratului de cositor |
Este un defect al conservelor ce contin substante bogate in aminoacizi cu sulf. La temperaturi ridicate din proteine se pune in libertate H2S care reactioneaza cu Fe, St, formandu-se sulfura de fier de culoare neagra, sau de staniu de culoare cenusie. Se poate evita prin respectarea regimului de sterilizare si prin lacuirea corespunzatoare a tablei, pelicula de lac continua suportand temperaturi de sterilizare de pana la 1300 C. |
Inmuierea excesiva a tesuturilor |
Rasfierberea carnii Racirea lenta sau incompleta a recipientelor dupa sterilizare |
Tesutul muscular se dezintegreaza, devine moale. Se recomanda ca recipientele sa nu fie scoase din autoclava la temperaturi mai mari de 40-450C sau o racire suplimentara a recipientelor in bazine cu apa rece. |
Termodegradarea grasimilor |
Recipinetele nu au fost bine exhaustate inainte de inchiderea ermetica. Temperatura si timpul de sterilizare sunt prea mari |
Aparitia gustului si mirosului de ranced. Se evita prin eliminarea cauzelor |
3. Alte defecte ce pot sa apara la sterilizare si depozitare |
||
Turtirea corpului cutiei |
Presiunea din autoclava este prea mare; cand presiunea creste in autoclava creste foarte rapid; cand presiunea de aer se mentine in autoclava si dupa racirea recipientelor |
Recipientele sunt mai mult sau mai putin turtite. Se previne prin: respectarea presiunii din autoclava la sterilizare, respectarea duratei de incalzire la temperatura de sterilizare, cresterea treptata a presiunii de aer in autoclava (a contrapresiunii) si scaderea treptata a presiunii din autoclava in timpul racirii. |
Ruginirea recipientelor metalice |
Umiditate relativ prea mare a aerului la depozitare |
Rugina apare in punctele in care sunt pori in stratul de cositor. Poate conduce la perforarea tablei si alterarea produsului. Se evita prin conditii optime de depozitare |
Deformarea permanenta a capacelor |
Neexhaustarea recipientelor inainte de inchidere, atunci cand in recipient nu s-a realizat un vid suficient (200-300 mmHg) datorita introducerii continutului sub temperatura prescrisa, atunci cand nu s-au folosit, masini de inchis sub vid. |
Cand faltul este strans uniform pe toata circumferinta capacului, datorita presiunii mari din interior, capacele se bombeaza puternic, ceea ce conduce atat la intinderea nervurilor capacelor cat si a falturilor acestora. Deformatia produsa ramane permanenta si dupa racire |
Desfacerea lipiturii longitudinale a recipientelor metalice |
Prezenta aerului in recipient care isi mareste presiunea in timpul sterilizarii |
Defectul apare mai ales atunci cand printr-o executie defectuoasa rezistenta ei este mica |
Coroziunea electrochimica |
Are drept cauza principala formarea unei pile galvanice locale |
Poate fi lenta mergand insa pana la perforarea tablei. Este influentata de valoarea pH-ului (la valori de 4,5 este foarte rapida), de temperatura ridicata de depozite si porozitatea tablei. |
Modificarea gustului, mirosului si culorii continutului |
Poate fi consecinta oxidarii grasimilor, formarii sulfurii de fier sau depozitarii la temperaturi prea mari |
Culoare cenusie, neagra, gust acid de alterat |
6.4. Defecte ale semiconservelor de carne
Defectele ce pot aparea la fabricarea semiconservelor de carne se pot grupa in:
defecte ce privesc ambalaj metalic;
defecte privind aspectul exterior al blocurilor de carne;
defecte privind aspectul pe sectiune al semiconservelor;
defecte fizico-chimice;
defecte microbiologice.
In tabelul sunt prezentate principalele defecte ale semiconservelor
Tabelul
Defectul |
Cauza |
Manifestarea si posibilitati de evitare |
||
A. DEFECTE CE PRIVESC AMBALAJUL |
||||
Aspect exterior neplacut |
Manipularea neatenta a cutiilor Calitate necorespunzatoare a tablei din care sunt confectionate Reglare necorespunzatoare a presiunii de lucru la umplere Inchidere defectuoasa |
Deformatii in zona faltului, a cusaturii longitudinale sau ale limbii de deschidere, adanciturii neadmise pe corpul cutiei Ruginirea avansata a cutiilor in contact cu apa in timpul pasteurizarii Deformarea cutiilor Bordura neuniforma sau indoita |
||
B. DEFECTE CE PRIVESC ASPECTUL EXTERIOR AL BLOCURILOR DE CARNE |
||||
Aspect interior neplacut la deschiderea cutiilor |
Alegerea necorespunzatoare a materiei prime, nerespectarea retetei de preparare a saramurilor (cu polifosfati sub limita), deficienta de injecatre, malaxare, presare si vacumare Prezenta aerului in cutie datorita inchiderii necorespunzatoare sub vid Erori in alegerea materiei prime si saramurarea si pasteurizarea necorespunzatoare |
Denivelari ale continutului, goluri de diferite marimi, aglomerari de grasime, neaderenta intre bucatile de carne, consistenta redusa a carnii la exterior. Modificarea culorii la suprafata continutului Instabilitatea culorii rosii |
||
C. DEFECTE PRIVIND ASPECTUL PE SECTIUNE AL SEMICONSERVELOR |
||||
Produse necompacte, cu goluri de aer sau umplute cu aspic si precipitat alb |
Calitate proasta a materiei prime Formarea, presarea, vacumarea incorecta |
Carnurile cu structura apoasa se contracta mult in timpul prelucrarii termice, eliminand multa apa, schimband in felul acesta raportul optim apa - proteina din exudat, ceea ce conduce la formarea intre bucatile de carne a unor jonctiuni nefunctionale cu mult lichid albuminos |
||
Culoare neuniforma a musculaturii |
Nesortarea corespunzatoare, dupa culoare, a carnii provenita de la diferite carcase |
In sectiune transversala apar zone diferit colorate |
||
Zone sau puncte hemoragice in musculatura |
- alimentatie nerationala a animalelor sacrificate, sacrificarea animalelor in stare de oboseala, asomare incorecta; sangerare incompleta |
Zone sau puncte brune sau rosii in produsul finit. Micsorarea acestui defect se poate realiza prin asomare cu CO2, sau electrica cu interval scurt si sangerare in pozitie orizontala |
||
Zone cu colorantii cenusii sau verzui |
Sarare necorespunzatoare a carnii, compozitie nereusita a saramurii (cantitate prea mica de azotit); Tratament termic neadecvat al semiconservei; prezenta oxigenului in cutie. |
In sectiune semiconserva prezinta locuri cu coloratii intense verzui sau cenusii Se previne prin eliminarea cauzelor enumerate si respectarea conditiilor de igiena in incaperile de productie. |
||
D. DEFECTE FIZICO-CHIMICE |
||||
Insusiri mecanice necorespunzatoare |
Carnea provine de la animale foarte tinere in momentul taierii Maturare avansata a materiei prime Termohidroliza colagenului |
Consistenta si fragezime necorespunzatoare ceea ce determina desfacerea in bucati a continutului si ingreuneaza taierea in felii a acestuia. Eliminarea cauzelor. |
||
Continutul de NaCl, polifosfati - nitrit si pesticide ce depaseste limita maxima admisa |
Injectare incorecta a saramurii (supradozare, repartizare necorespunzatoare in masa carnii) Nerespectarea retetei de pregatire a saramurii Folosirea carnii provenita de la animale ce contineau pesticide in doze ridicate |
Se previne prin eliminarea cauzelor |
||
Masa neta sub nivelul greutatii declarate |
Folosirea unor cantare dereglate sau a unor greutati neetalonate Stabilirea necorespunzatoare a tarei | |||
Procent mare de suc (aspic |
Calitatea materiei prime si raport necorespunzator intre tesuturi Adausul de gelatina si polifosfati |
Pentru a obtine o cantitate cat mai redusa de aspic (conditie de calitate comerciala) se impune ca materia prima sa aiba cantitati reduse de tesut conjunctiv si gras si sa aiba capacitate de retinere apei mare. Adaugarea de polifosfati mareste capacitatea de retinere a apei si impiedica cedarea sucului carnii in procesul incalzirii |
||
Procent ridicat de substanta adaugata si apa |
Nerespectarea retetei de preparare a saramurilor prin intermediul carora sunt introduse substantele adaugate (apa, NaCl, polifosfati) |
Ingredientele adaugate nu sunt purtatoare de valoare nutritiva, ba mai mult pot reduce, cu cota corespunzatoare, valoarea nutritiva a produselor in care se injecteaza saramura. Se previne prin respectarea retetelor de preparare a saramurilor |
Semiconserve insufiecient Pasteurizate |
Stabilirea incorecta a formulei de pasteurizare si ca urmare folosirea unor temperaturi neadecvate; Aparatura de masura si control nepusa la punct; Functionare necorespunzatoare a pasteurizatoarelor; Supraincarcatoarea autoclavelor, celulelor sau cazanelor de pasteurizare. |
O semiconserva corect pasteurizata prezinta un extract apos clar, limpede. Orice abatere de la acest aspect inseamna un defect de pasteurizare. Se evita prin respectarea parametrilor pasteurizarii, prin verificarea functionarii pasteurizatoarelor si prin incarcarea normala a autoclavelor si cazanelor |
E. DEFECTE MICROBIOLOGICE |
||
Bombarea microbiologica a semiconservelor |
Materie prima infectata; Lipsa conditiilor de igiena pe fluxul tehnologic; Pasteurizare necorespunzatoare (temperatura si timpi) Depozitare in conditii neigienicie si cu temperatura prea mare in spatiul de depozitare |
Pentru a preveni acest gen de bombare se impun conditii stricte de calitate, pentru materia prima si respectarea conditiilor de igiena ale procesului tehnologic, precum si o depozitare in atmosfera conditionata. |
SCHEME TEHNOLOGICE DE FABRICARE A
PREPARATELOR DIN CARNE
Prin schema tehnologica se intelege prezentarea grafica a operatiilor procesului tehnologic de fabricare a unui produs in ordinea cronologica a desfasurarii lor.
In figura se prezinta schema tehnologica de fabricare a produselor din carne.
La pregatirea compozitiei, calculul diferitelor cantitati de materii prime se face functie de cantitatea de produs finit ce trebuie realizata (P1) si de consumul specific normat pentru fiecare sortiment de produs finit (cs) si care este mentionat de standardul tehnic de ramura (STR) sau standard tehnic de fabrica (STF). Adausul de condimente este specific fiecarui produs. Daca P1 este produsul finit (kg) cs este consumul specific pentru produsul finit, C este compozitia ce trebuie formata (kg), X, Yv Yp, Z reprezinta contributiile, procentuale ale bradtului (Br) srotului de vita (Srv), srotului de porc (Srp) si slaninii (Sl) conform retetelor de fabricare, atunci:
C = P1 cs
C ( X = B2 (kg)
C ( v = Srv (kg)
C( Yp = Srp (kg)
C ( Z = Sl (kg)
Afumarea poate fi:
- calda (80 .900C) aplicata prospaturilor (parizer, crenvusti, polonez);
- rece (30 . 400C) aplicata la majoritatea afumaturilor (ceafa, ciolane, coasta, picioare, muschi file, limba, oase mici toate afumate;
- calda si rece dupa pasteurizare aplicata la majoritatea salamurilor si carnatilor cand se urmareste o durata de conservare mai mare.;
- hituire, o afumare la temperaturi de 95 . 1100C cand are loc si o coacere a produsului respectiv care poate fi consumat ca atare (pastrama, cotlet haiducesc).
Pasteurizarea preparatelor din carne se poate face in bazine cu incalzire in manta sau in celula instalatiei complexe, prin admisie de abur in celula cu presiune de 0,5 at., abur care satureaza aerul si care se recircula in timpul pasteurizarii. Conditia unei bune pasteurizari este atingerea, in centrul termic al batonului, a unei temperaturi de minim 69,5 . 700C, ce trebuie sa se mentina minimum 10 minute.
Saramura Malaxare Apa
Derivate proteice
Maturare
2 - 4 zile la t = 2,50C
SROT
Figura Schema tehnologica de obtinerea srotului prin
sarare umeda
CARNE
Maruntire grosoera la volf cu sita de 2 - 20 mm
Saramura Malaxarea I
Polifosfati 0,05 kg/
100 kg carne Malaxare II Zahar 0,050 kg/100 kg carne
Apa
Maturare 18 ore la t = 2 - 50C
SROT
Figura Schema tehnologica de obtinerea srotului prin sarare uscata
carnea folosita ca materie prima poate fi de vita cal. I sau II, carne vita integrala, carne porc lucru pentru carnati proaspeti, carne porc pulpa, spata, carne oaie, carne vita cal. III etc.
In figura este prezentata schema tehnologica de fabricare a prospaturilor si preparatelor semiafumate iar in tabelul se prezinta caracteristicile comune dar si unele particularitati ale acestora.
BRAT SLANINA SROT
Condimente Prelucrare la cater Tocare la Wolf cu sita de 3 mm
Umplere legare
Afumare calda: 20 - 30 min
Fierbere; 1,5 - 3 ore
Afumare la rece
Uscare
Depozitare si livrare
Figura Schema tehnologica de fabricare a prospaturile
si preparatelor semifabricate
Tabelul
Caracteristicile |
|
Prospaturi |
Salamuri semiafumate |
Preparatele au in compozitia lor intre 8 - 15% substante proteice |
|
Componentele, dupa reteta, sunt maruntite foarte fin |
Materia prima este maruntita mai grosier, (3 - 22 mm) |
Preparatele sunt supuse fierberii, iar unele si afumarii superficiale |
Tratament termic: afumare calda, fierbere, afumare rece |
Produsele finite au un procent mare de apa |
Continutul final de apa este mai redus |
In sectiune compozitia prezinta aspect uniform de culoare caramiziu deschis |
In sectiune compozitia prezinta aspect mozaicat, de culoare rosie |
sarare MATERII PRIME REFRIGERATE Sfoara
(carne oaie 80%; carne vita 20%)
Scurgere 48 h la 4-50 C si j
Tocare la Wolf prin sita de 4 mm
Maturare pasta 12 h la 2-40C
Umplere si legare in forma
de potcoava, stufuire
Zvantare 48 h la 12-140C si j
Presarea I
36 h la 12 - 140C
Uscarea I
36 h la 12-140C si j
Presarea II
24 h la t 12-140C si j
Uscarea II
5 zile la 12-140C si j
Figura Schema tehnologica de obtinere a ghiudenului
(carnea vita 50%; carne oaie 50%) Condimente
Rotocoale de vita Scurgere
cu f = 45-50 mm; 48 h la 2-40C
Sfoara legare
Zvantare
24 h la t = - 10C + 10C
24 h la t = - 50 . - 70C
Malaxare
Tocare la wolf prin sita de 5 mm
Maturarea pastei
48 h la 2-40C
Umplere in membrane (batoane de 35-45 cm)
legare, stufuire si agatare pe bete
Maturare - uscare
faza I la 10-120C si j
faza II la 12-140 C si j =80 - 90%, durata 10 zile
In aceasta faza se face presarea si masarea astfel:
presarea I timp de 24 h la inceputul fazei cand umiditatea
produsului este 40-42%
masarea dupa 5 zile
presarea II-a timp de 48 h cand produsul a atins 35% umiditate
faza III-a la 140C si j = 90% si 160C, j = 75-80% facand socuri
termice alternative cu aceste valori timp de 5 zile.
Figura Schema tehnologica de obtinere a babicului
Folii (pungi) |
- transare-dezosare,alegere
- sortare pe culori
Sarare prin injectare si uscata
Malaxarea si maturarea 40-72 h la 0-60C
(malaxare suplimentara dupa maturare,
20 - 24 h de la prima, timp de
10 min. sub vid).
Umplerea recipientelor cu carne cu
prese care realizeaza si vacumarea
Verificarea greutatii si inchidere cutii
Pasteurizare:
in sistem clasic
in mai multe trepte
cu gradient de temperatura
Racirea si temperarea semiconservelor
Depozitare la 2 - 40C
Pregatire pentru expeditie:
etichetare
ambalare in cartoane
Expeditie
Figura Schema tehnologica de fabricare a semiconservelor din sunca
(pulpa, spata, "pork-loin")
Untura de porc, ulei comestibil,
pasta de tomate, legume (ceapa, paste, usturoi, telina
etc.). Sare, zahar, azotat, condimente
Cutii
Pregatire initiala
Transare-dezosare-ales
taiere, spalare
Pregatire culinara
amestecarea condimentelor
saramurarea (numai la specialitati)
fierberea sau blansarea sau albitul carnii
- prajit inabusit (fierbere in grasime sub capac)
prajire in grasime fara capac
Umplerea recipientelor
Sterilizarea
Racirea la 200C
Termostatarea (370C)
timp de 10 zile
Sortarea
Stergerea cutiilor si ungerea
Etichetarea si ambalarea
Depozitarea
Livrarea
Figura Schema tehnologica de fabricare a conservelor de carne
Apa glaciala/sau fulgi ghiata Maruntire la volf prin sita de 3 mm Amestec sarare B
Maturare 24 h -48 h la 2-40C
Transare - dezosare - alegere
Apa rece Maruntire la volf prin sita de 3 mm Amestec de sarare B
si polifosfati
Cuterizare
Maturare
8 - 10 h la 6 - 80C
sau
24 h la 40C
Folosire in productie
Figura Schema tehnologica de obtinere bradtului din carne maturata in carcasa
Transare - dezosare - alegere
Amestec sarare B Srotuire Polifosfati
Malaxare
Maturare
24 - 48 h la 2 - 40C
Apa rece
Cuterizare
Folosire in productie
Figura Schema tehnologica de obtinere a bradtului din carne maturata cu srot cu amestec de sarare uscata
CARNE REFRIGERATA
Transare - dezosare - alegere
Saramura:
apa, NaCl, NaNO2
si polifosfati
Srotuire
Malaxare cu saramura
Apa rece
Maturare
24 - 48 h la 2 - 40C
Cuterizare
Folosire in productie
Figura Schema tehnologica de obtinere a bradtului din carne maturata cu srot cu saramura
DATE UTILE PENTRU INDUSTRIA CARNII
Tabelul 25
Specia de animale |
Randament, % |
Seu aderent, % |
1. BOVINE ADULTE |
||
Calitatea I | ||
Calitatea II | ||
Calitatea III | ||
2. TINERET BOVIN - BABY BEEF |
||
a. Grupa pana la 340 kg viu |
||
Calitatea I | ||
Calitatea II | ||
b. Grupa 341 - 400 kg viu |
||
Calitatea I | ||
Calitatea II | ||
c. Grupa peste 400 kg viu |
||
Calitatea I | ||
Calitatea II | ||
3.TINERET BOVIN INGRASAT IN SISTEM SEMIINTENSIV SI GOSPODARIILE INDIVIDUALE |
||
a. Grupa pana la 340 kg viu |
||
Calitatea I | ||
Calitatea II | ||
Calitatea sub a II-a | ||
b. Grupa 341 - 400 kg viu |
||
Calitatea I-a | ||
Calitatea II-a | ||
Calitatea sub a II-a | ||
c. Grupa peste 400 kg viu |
||
Calitatea I | ||
Calitatea II | ||
Calitatea sub a II- a | ||
4. VITEI |
||
Calitatea I | ||
Calitatea II | ||
5. BATALI (fara cap, picioare si organe) |
||
Calitatea I | ||
Calitatea II |
6. OI SI CAPRE ADULTE (fara cap, picioare, organe) |
|||
Calitatea I | |||
Calitatea II | |||
Calitatea sub a II-a | |||
7. MIEI INGRASATI PESTE 30 KG (fara cap, picioare, organe) |
|||
Calitatea I | |||
8. TINERET OVIN INGRASAT 20-30 KG VIU (fara cap, picioare, organe) |
|||
Calitatea I | |||
9. PORCINE Jupuite |
Oparite |
||
- peste 130 kg viu | |||
- 120 - 130 kg viu | |||
111 - 120 Kg viu | |||
101 - 110 kg viu | |||
91 - 100 kg viu | |||
81 - 90 kg viu | |||
61-80 kg viu | |||
31 - 60 kg viu | |||
30 kg viu | |||
Tabel 26
Parametrii congelarii carnii (cu refrigerare partiala)
Parametrii |
UM |
Carne de |
||
Porc |
Vita si manzat |
Oaie |
||
Temperatura initiala a aerului |
C | |||
Temperatura finala a aerului |
C | |||
Viteza medie a aerului |
m/s | |||
Temperatura initiala in centrul termic al carcasei |
C | |||
Temperatura finala in centrul termic al carcasei |
C | |||
Temperatura finala medie a carcasei |
C | |||
Durata procesului |
Ore | |||
Pierderi in greutate |
Tabelul 27
Felul carnii |
Temperatura aerului, 0C |
Durata maxima de depozitare, luni |
Carne de porc (semicarcase) | ||
Carne de vita si de manzat (sferturi) | ||
Carne de oaie (carcasa) | ||
|
||
Tabelul 28
Produsul |
Depozitare in stare refrigerata |
Depozitare in stare congelata |
||
Temperatura aerului, 0C |
Durata maxima de depozitare, luni |
Temperatura aerului, 0C |
Durata maxima de depozitare, luni |
|
Slanina cruda |
- 10 . - 18 | |||
Slanina sarata | ||||
Untura |
Tabelul 29
Felul carnii |
Temperatura aerului 0C |
Umiditatea relativa a aerului, % |
Durata maxima de depozitare zile |
Carne de vita | |||
Carne de vitel | |||
Carne de oaie | |||
Carne de porc |
Tabelul 30
Felul carnii |
Greutatea semicarcasei kg |
Incarcarea specifica |
Distanta intre axele liniilor aeriene m |
Distanta dintre axele liniilor aeriene si pereti m |
|
Nr. semicarcase/m linie |
Kg. carne/m2 suprafata pardosea |
||||
Carne de vita si manzat | |||||
Carne de vitel | |||||
Carne de oaie | |||||
Carne de porc |
Carlige simple Carlige duble Carcase intregi
Tabel 31
Produsul |
Temperatura aerului 0C |
Umiditatea relativa % |
Durata de pastrare max. (zile) |
Incarcare specifica kg/m2 |
Semnificate | ||||
Preparate carne-prospaturi | ||||
Preparate carne semiafumate | ||||
Prep. carne afumate si uscate | ||||
Preparate carne crude (salamuri crude si carnati cruzi) |
< 80 |
Tabelul 32
Produsul |
Mod si material de ambalare |
Temperatura finala in produs de congelare, 0C |
Temperatura aerului in depozit, 0C |
Durata maxima de depozitare, luni |
Pui de gaina |
Folie contractabila PVC |
< - 20 | ||
Folie de policetilena |
< - 20 | |||
Pui de gaina, curcani, rate, gaste |
Ambalare sub vid in pungi de material plastic impermeabile la vapori de apa | |||
> 18 |
Tabel 33
Suprafata construita m2/h si schimb zi |
Capacitatea de lucru t/zi |
||
10 - 16 |
|||
Sectia de transare | |||
Sectia de fabricatie | |||
Sectia de afumare |
Tabelul 34
Sortimentul |
Incarcare kg/m3 |
Sortimentul |
Incarcare kg/m3 |
Muschi de vita |
Cap de porc | ||
Muschi de porc |
Oase garf | ||
Pulpa si spata porc |
Slanina | ||
Ciolane porc |
Piept de porc |
Consumurile de utilitati intr-o fabrica de preparate de carne sunt:
apa de baut si cerinte de ordin igienic - 25 l/zi/operator
apa de spalare paviment 3 - 5 l/m2 si schimb
apa pentru dusuri - 60 l/operator
apa pentru igienizare utilaje individuale - min. 60l/utilaj si schimb
energie electrica la o productie de 1 t/sch. - 200kW
iluminat - 10 W/m2
consum energie calorica - 0,54 Gcal
gaz metan (afumatoare clasica) - 150 m3N.
Tabelul 35
Diametrul, mm | ||||||||||||
Lungimea totala, m |
Tabelul 36
Sortimentul |
Caracteristici (conditii de admisibilitate) |
||||||
Apa % max. |
Grasime% max |
NaCl % max. |
NaNO2 mg/100g max. |
Substante proteice totale %minim |
|||
PREPARATE DIN CARNE TIP CARNATI |
|||||||
Carnati proaspeti de porc | |||||||
Carnaciori pentru bere | |||||||
Crenvusti | |||||||
Carnati de porc afumati | |||||||
Carnati Trandafir | |||||||
Carnati Harghita | |||||||
Carnati Muntenia | |||||||
Carnati Rustic | |||||||
Carnati Bicaz | |||||||
Carnati Tibles | |||||||
Cabanos | |||||||
Carnati Dobrogeni | |||||||
Carnati Mehedinti dietetici | |||||||
Crenvusti dietetici | |||||||
SALAMURI SI PARIZER |
|||||||
Salam Bucuresti | |||||||
Salam vara | |||||||
Salam Victoria | |||||||
Salam Mioritia | |||||||
Salam Prahova | |||||||
Salam de porc | |||||||
Salam Dumbrava | |||||||
Salam Mistrelal | |||||||
Salam Bihor | |||||||
Parizer (vita, porc) | |||||||
Salam Felix dietetic | |||||||
Parizer dietetic | |||||||
Salam Baneasa dietetic | |||||||
Salam Servbest | |||||||
CALTABOS, TOBE, SANGERETE |
|||||||
Caltabos Banat | |||||||
Caltabos Moldovenesc | |||||||
Caltabos Bucovinean | |||||||
Caltabos Horezu | |||||||
Toba alba calit. I | |||||||
Toba presata | |||||||
Toba Drobeta | |||||||
Toba Ardeleneasca | |||||||
Toba Mozaic | |||||||
Sangerete Bega | |||||||
Sangerete Calatis | |||||||
Sangere Suceava | |||||||
PRODUSE TIP LEBER |
|||||||
Lebervusti | |||||||
Leber Mozaic | |||||||
Cas de carne cu ficat | |||||||
SPECIALITATI |
|||||||
Sunca Baniei | |||||||
Sunca Timis | |||||||
Sunca Mozaic |
| ||||||
Sunca Turist | |||||||
Sunca de vita | |||||||
Muschiulet Montana | |||||||
Muschi picant Azuga | |||||||
Cotlet haiducesc | |||||||
Muschi tiganesc | |||||||
Pastrama de oaie uscata | |||||||
Pastrama de oaie afumata | |||||||
Rulada Cibin | |||||||
Rulada cu limba | |||||||
Rulada Bucuresti | |||||||
Piept condimentat | |||||||
Piept fiert afumat | |||||||
Sunca dietetica din carne de manzat | |||||||
Pastrama porc | |||||||
Tabel 37
Diametrul nominal, mm |
Diametrul interior, mm |
Inaltimea cutiei, mm |
Diametrul exterior mm |
Grosimea tablei, mm |
Latimea bordurii mm |
Capacitatea cm3 |
Tabelul 38
Diametrul nominal mm |
Diametrul interior mm |
Inaltimea cutiei mm |
Grosimea tablei, mm |
Latimea bordurii, mm |
Capacitate cm3 |
Tabelul 39
Continutul in NaCl si NaNO2 al unor afumaturi
Sortimentul |
NaCl % maximum |
NaNO2 mg/100 g maximum |
Ciolane afumate | ||
Coaste afumate | ||
Costita afumata | ||
Oase garf afumate | ||
Picioare afumate | ||
Slanina afumata | ||
Bacon |
Tabelul 40
Sortimentul |
Conditii de depozitare |
Termen de garantie (de la livrare) |
|
Temperatura, 0C |
Umiditatea relativa % |
||
Salam Sibiu |
90 zile |
||
Salam Bacau |
30 zile |
||
Salam Dacia |
30 zile |
||
Salam Tiroli |
90 zile |
||
Salam Danez |
30 zile |
Tabelul 41
Tip de prajire, min |
Pierderi % |
|||
% fata de greutatea initiala a carnii |
% fata de greutatea initiala a medului de prajire |
|||
Prajire in untura |
Prajire in ulei |
Prajire in untura |
Prajire in ulei |
|
CARNE DE VITA |
||||
CARNE DE PORC |
||||
Tabelul 42
Felul carnii |
% pierderi fata de greutatea initiala |
||||
Total |
Apa |
Substanta proteica bruta |
Grasime |
Saruri minerale |
|
Carne de vita | |||||
Carne de porc | |||||
Carne de oaie |
Tabelul 43
obtinerea de produse opoterapice
Categoria de produse |
Denumirea produsului |
Specia de animale de la care se recolteaza |
Modul de conservare |
Glande endocrine |
Epifiza |
Porcine (0,3 g) |
Acetona |
Hipofiza |
Porcine (0,5 g), bovine (2-2,5 g) |
Acetona |
|
Ovare |
Porcine, bovine (10-30 g) |
Congelare |
|
Pancreas |
Porcine (100 g), Bovine (250 g) |
Congelare |
|
Paratiroida |
Bovine (0,2 - 0,5 g) |
Congelare |
|
Suprarenale |
Bovine (12 - 13 g) |
Congelare |
|
Timus |
Vitei, miei (15-20), |
Congelare |
|
Testicule |
Porcine (200-400 g), bovine (300-500g) |
Congelare |
|
Tiroida |
Bovine (15-20 g) |
Congelare |
|
Organe |
Creier |
Porcine |
Congelare |
Duoden |
Porcine, bovine |
Congelare |
|
Ficat |
Bovine |
Congelare |
|
Organe |
Inima |
Bovine |
Congelare |
Maduva spinarii |
Porcine, bovine |
Congelare |
|
Globul ocular |
Bovine |
Apa cu mertiolat de Na |
|
Pulmoni |
Bovine |
Congelare |
|
Splina |
Bovine |
Congelare |
|
Stomace |
Porcine |
Congelare |
|
Trahee |
Bovine |
Congelare |
|
Suproduse |
Dinti |
Bovine |
Congelare |
Fibrina |
Bovine |
Congelare dupa spalare cu apa mertiolat de sodiu 1/10000 |
|
Fiere |
Bovine |
Formol 10% |
|
Mucoasa stomacala |
Porcine, bovine |
Congelare |
|
Placenta embrionara |
Bovine |
Congelare |
|
Sange |
Bovine |
Defibrinare si racire |
|
Seroasa |
Porcine |
Congelare |
|
Slaim |
Porcine |
Congelare |
Tabelul 44
si nutreturilor concentrate)
Caracteristici |
Conditii de admisibilitate |
Indice de activitate, mg KOH/g, maximum | |
Umiditate si substante volatile, % maximum | |
Impuritati insolubile, % maximum | |
Indice de peroxid, miliechivalenti/kg, maximum | |
Indice de refractie (la 400C) | |
Indice de saponificare, mg KOH/g produs | |
Indice de iod, g/100 g produs |
Tabelul 45
Caracteristici |
Conditii de admisibilitate |
|
Tip I |
Tip II |
|
Granulatie , mm | ||
Continut de apa, % maximum | ||
Continut de grasimi, % maxim | ||
Impuritati (cartilagii, tendoane, carne)% maxim | ||
Azot total, g% | ||
Salmonella/25 g produs |
Absent |
|
Clostridii sulfita reducatoare/g. produs maxim |
Politica de confidentialitate | Termeni si conditii de utilizare |
Vizualizari: 2316
Importanta:
Termeni si conditii de utilizare | Contact
© SCRIGROUP 2024 . All rights reserved