Controlul de calitate al produselor

Controlul de calitate al produselor

Controlul de calitate reprezinta in esenta verificarea prin examinare, incercare, analiza etc., a conformitatii unui produs cu prescriptiile tehnice. Calitatea se realizeaza in procesul de productie, iar controlul, prin caracterul sau preventiv, influenteaza productia in directia perfectionarii ei.

Controlul de calitate nu trebuie sa intervina numai in faza finala, de produs finit, ci trebuie sa fie prezent in toate etapele desfasurarii procesului de fabricatie. Controlul final reprezinta numai un supracontrol, si constituie ultima bariera in calea patrunderii produselor necorespunzatoare in circuitul economic.

Compartimentul de control tehnic al intreprinderii are urmatoarele functii:

functia de control propriu-zis;

functia de ameliorare a nivelului calitatii produselor;

functia de dezvoltare a unei atitudini responsabile fata de calitate.

Functia de control propriu-zis cuprinde:

- stabilirea planului de control (punctele de control si mijloacele cu care acesta se executa);

- analiza statistica a informatiilor culese din procesul de productie;

- depistarea cauzelor defectelor si rebuturilor;

- masuri pentru eliminarea si prevenirea acestora.

Functia de ameliorare a nivelului calitatii produselor cuprinde:

- studii comparative cu produse similare de pe piata interna si externa;

- analiza comportarii in exploatare a produselor;

- incercari de fiabilitate;

- cercetarea si analiza reclamatiilor care se refera la calitate;

- evaluarea costului noncalitatii.

Functia de dezvoltare a unei atitudini responsabile fata de calitate cuprinde:

- instructaje si actiuni pentru reducerea defectelor de fabricatie;

- sensibilizarea muncitorilor pentru obtinerea unor produse de calitate (premieri sau penalizari, in functie de modul de realizare a productiei).

Controlul calitatii intr-o intreprindere cuprinde trei etape:

- controlul de receptie al materiilor prime, materialelor si subansamblurilor sosite de la furnizori;

- controlul pe fluxul de fabricatie;

- controlul produselor finite.

Legat de controlul de receptie, se interzice introducerea in procesul de productie a unor materii prime, materiale, componente etc. de proasta calitate (de ex., grau cu neghina in procesul de panificatie, carne continand microorganisme de contaminare si poluare la fabricarea salamurilor si conservelor etc.), deoarece acestea vor influenta nefavorabil atat procesul de fabricatie cat si, mai ales, calitatea produselor finite.

Referitor la controlul pe flux, pot apare urmatoarele situatii:

- procesul tehnologic decurge normal, realizandu-se calitatea prescrisa;

- procesul tehnologic prezinta o usoara variabilitate insa, prin aplicarea unor corectii, acesta poate fi readus la parametrii normali de desfasurare;

- procesul tehnologic prezina o variabilitate atat de accentuata incat, chiar prin aplicarea prin corectiilor, nu poate fi readus la parametrii normali de desfasurare. In acest caz, se impune intreruperea procesului de fabricatie si efectuarea interventiilor asupra factorilor perturbatori pentru readucerea acestuia la parametrii normali de desfasurare;

- controlul final se efectueaza inainte de introducerea produselor finite in magazia de expeditie.